Fabricación personalizada de acero al carbono Fabricación de soldadura de acero Pilotes de acero
| PASOS CLAVE EN EL PROCESO DE FABRICACIÓN DE ACERO | |
| 1.Corte: | El primer paso consiste en cortar el acero en la forma y el tamaño deseados. Esto se logra con una variedad de herramientas y técnicas, como el corte por láser, |
| corte por plasma, o procesos mecánicos tradicionales. Cada método tiene sus ventajas y se elige en función de varios factores: el espesor del metal, la velocidad de corte y el tipo de corte requerido. | |
| 2.Formación: | Después de cortar el acero, se le da la forma deseada. Esto implica doblar o estirar el acero utilizando prensas plegadoras u otra maquinaria. Darle la forma al metal es un paso fundamental para ensamblar los componentes de acero en el producto final. |
| 3.Montaje y soldadura: | La siguiente fase implica ensamblar las piezas metálicas. Los fabricantes de acero utilizan diversas técnicas como soldadura, remachado o atornillado para unir diferentes piezas. La precisión en este paso es importante para crear la forma deseada y determinar la integridad estructural del producto. |
| 4.Tratamiento de superficie: | Una vez ensamblada, la estructura de acero a menudo se somete a procesos de acabado donde el acero se limpia, posiblemente se galvaniza, se recubre con polvo o se pinta. Esto mejora el atractivo estético del producto pero también proporciona una capa protectora para una mayor durabilidad y resistencia a la corrosión. |
| 5. Inspección y controles de calidad: | Durante todo el proceso de fabricación, se llevan a cabo rigurosas inspecciones y controles de calidad. Esto garantiza que los productos de acero cumplan con todas las especificaciones y estándares requeridos. |
Inspección visual y dimensional:Examen exhaustivo de las soldaduras y la geometría de las piezas para detectar imperfecciones en la superficie, ajuste de las juntas y espesor de las piezas para verificar el cumplimiento con la documentación del diseño.
Ensayos no destructivos (END):Aplicación de métodos NDT de alta tecnología que incluyen pruebas ultrasónicas, pruebas radiográficas, pruebas de partículas magnéticas y pruebas de líquidos penetrantes para evaluar la solidez de la estructura interna y la superficie de la soldadura sin dañar el material.
Investigación de propiedades mecánicas:Las soldaduras críticas se someten a pruebas de tracción, flexión e impacto para garantizar que las propiedades mecánicas de la soldadura satisfagan los requisitos de la industria.
Control de calidad de soldadura y gestión de proyectos:Un seguimiento continuo y sistemático de las Especificaciones de Procedimiento de Soldadura (WPS), las calificaciones de los soldadores y la documentación de soldadura proporciona trazabilidad y conformidad normativa.
Validación única:Se realizan más pruebas según los requisitos del proyecto, incluidas pruebas para prevenir la oxidación, pruebas bajo presión de agua o presión de aire, pruebas para soportar una carga u otros tipos de pruebas.
Grupo RealDestaca por su experiencia y excelencia en la industria siderúrgica. No solo somos expertos en fabricación, sino que también ofrecemos soluciones a medida para cualquier proyecto, investigando a fondo los procesos de fabricación de acero, explorando diversos tipos de acero y enfatizando la importancia de contar con personal cualificado y un buen control de calidad en este campo.
Grupo RealHa obtenido las certificaciones ISO 9000 del sistema de gestión de calidad, ISO 14000 del sistema de gestión ambiental y ISO 45001 del sistema de gestión de salud ocupacional. Además, cuenta con ocho patentes técnicas, como el dispositivo de ahumado con aislamiento de ollas de zinc, el dispositivo de purificación de niebla ácida y la línea de producción de galvanizado circular. Al mismo tiempo, el grupo se ha convertido en una empresa implementadora de proyectos del Fondo Común de las Naciones Unidas para los Productos Básicos (CFC), sentando una base sólida para el desarrollo de Royal Group.
Los productos de acero producidos por la empresa se exportan a Australia, Arabia Saudita, Canadá, Francia, Países Bajos, Estados Unidos, Filipinas, Singapur, Malasia, Sudáfrica y otros países y regiones, y han ganado un gran reconocimiento y favor en los mercados extranjeros.
P: ¿Es usted fabricante?
R: Sí, somos fabricantes de tubos de acero en espiral ubicados en la aldea de Daqiuzhuang, ciudad de Tianjin, China.
P: ¿Puedo realizar un pedido de prueba de sólo unas cuantas toneladas?
R: Por supuesto. Podemos enviarle la carga mediante el servicio LCL (carga de contenedor menor).
P: ¿Tiene superioridad de pago?
A: 30% por adelantado por T/T, 70% antes del envío básico en FOB; 30% por adelantado por T/T, 70% contra la copia del BL básico en CIF.
P: ¿La muestra es gratuita?
R: La muestra es gratuita, pero el comprador paga el flete.
P: ¿Es usted proveedor de oro y ofrece garantía comercial?
A: Somos proveedores de oro desde hace 13 años y aceptamos garantías comerciales.
