Barrera de choque de barandilla de carretera de viga metálica de acero galvanizado en caliente
Nombre | Barandilla de viga W según AASHTO M180 |
Tamaño | Longitud efectiva de la sección de la viga 12,5 pies o 25,0 pies Puede ser personalizado |
Espesor del acero | Clase A = 2,67 mm (0,105 pulg.) Clase B = 3,43 mm (0,135 pulg.) Se puede personalizar. |
Tratamiento de superficies | Galvanizado en caliente según ASTM A653 |
Espesor del recubrimiento de zinc | Tipo 1 = Zincado 550 g/m2.Metro mínimo punto único Tipo 2 = Recubierto de zinc 1100 g/m2.Metro mínimo punto único Tipo 3 =Acero sin recubrimiento Tipo 4 = Acero resistente a la intemperie Puede ser personalizado. |
Muestra gratis | Disponible |
Tiempo de producción: | Aproximadamente entre 7 y 15 días hábiles. |
Capacidad de producción | 60000 toneladas/mes |
Garantía | 2 años |
Las barreras metálicas tienen una amplia variedad de aplicaciones, que incluyen:
1. Seguridad: Se pueden utilizar barreras metálicas para proteger físicamente la propiedad o evitar el acceso no autorizado a áreas restringidas.Se utilizan comúnmente en instalaciones de alta seguridad como aeropuertos, edificios gubernamentales e instalaciones militares.
2. Control de vehículos: se pueden utilizar barandillas metálicas como bolardos, barandillas y portones para regular el tráfico de vehículos y prevenir accidentes.Se utilizan habitualmente en aparcamientos, peajes y obras de construcción.
Nota:
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El proceso de fabricación de barreras metálicas implica varios pasos.Aquí hay una descripción general del proceso general:
1. Diseño: El primer paso en la producción de barandillas metálicas es diseñar las barandillas.Los diseñadores utilizan software de diseño asistido por computadora (CAD) para crear diseños.
2. Selección de material: Una vez completado el diseño, el siguiente paso es seleccionar el material adecuado para el obstáculo.Los materiales comunes incluyen acero, aluminio y hierro.
3. Corte: Después de seleccionar los materiales, el siguiente paso es cortarlos en el tamaño y forma deseados.Esto se puede hacer utilizando diversas herramientas de corte, como cortadoras de chorro de agua, láser y plasma.
4. Conformación: Después de cortar el material, se le da la forma y el tamaño deseados mediante varios procesos como doblar, enrollar y estampar.
5. Soldadura: Una vez formadas las piezas, se sueldan entre sí para formar la barrera terminada.La soldadura se realiza mediante diversas técnicas, incluida la soldadura por arco y la soldadura con gas.
6. Acabado: Una vez soldado el obstáculo, pasa por el proceso de acabado.Esto puede incluir chorro de arena, recubrimiento en polvo o pintura para proteger el metal de los elementos y darle un acabado decorativo.
7. Control de calidad: Antes de ser enviadas, las cercas metálicas pasan por un proceso de control de calidad para garantizar que cumplan con los estándares requeridos y estén libres de defectos.
En general, el proceso de fabricación de una barrera metálica es un proceso complejo que implica muchos pasos diferentes y requiere trabajadores cualificados con conocimientos y equipos especializados.
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P: ¿Si la muestra es gratuita?
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