El procesamiento de la superficie de la lámina de acero inoxidable tiene No.1, 2b, No. 4, HL, No. 6, No. 8, BA, TR duro, reiniciado Bright 2H, puliendo los acabados de superficie brillantes y otros, etc.

No.1: La superficie No. 1 se refiere a la superficie obtenida por el tratamiento térmico y el encurtido después del rodamiento caliente de la lámina de acero inoxidable. Es para eliminar la escala de óxido negro producido durante el rodaje caliente y el tratamiento térmico mediante encurtido o métodos de tratamiento similares. Este es el procesamiento de superficie número 1. La superficie No.1 es blanco plateado y mate. Se utiliza principalmente en industrias resistentes al calor y resistentes a la corrosión que no requieren brillo superficial, como la industria del alcohol, la industria química y los recipientes grandes.

2B: La superficie de 2B es diferente de la superficie 2D, ya que se suaviza con un rodillo liso, por lo que es más brillante que la superficie 2D. El valor de rugosidad de la superficie medido por el instrumento es 0.1 ～ 0.5 μm, que es el tipo de procesamiento más común. Este tipo de superficie de lámina de acero inoxidable es la más versátil, adecuada para fines generales, que se usa ampliamente en las industrias químicas, de papel, petróleo, médica y otras, y también puede usarse como una pared de cortina de edificios.

TR Acabado duro: el acero inoxidable TR también se llama acero duro. Sus calificaciones representativas de acero son 304 y 301, se utilizan para productos que requieren alta resistencia y dureza, como vehículos ferroviarios, cintas transportadoras, resortes y juntas. El principio es utilizar las características de endurecimiento del trabajo del acero inoxidable austenítico para aumentar la resistencia y la dureza de la placa de acero mediante métodos de trabajo en frío como el rodamiento. El material duro utiliza unas pocas por ciento a varias decenas del porcentaje de la rodadura leve para reemplazar la plana suave de la superficie base 2B, y no se lleva a cabo recocido después de rodar. Por lo tanto, la superficie dura TR del material duro es el enrollado después de la superficie de rodadura fría.

Revolado Bright 2H: después del proceso de rodadura. La lámina de acero inoxidable se procesará con el recocido brillante. La tira se puede enfriar rápidamente por la línea de recocido continuo. La velocidad de viaje de la hoja de acero inoxidable en la línea es de alrededor de 60 m ~ 80m/min. Después de este paso, el acabado de la superficie será de 2 h se volverá brillante.

No.4: La superficie del No. 4 es un acabado de superficie pulido fino que es más brillante que la superficie del No. 3. También se obtiene puliendo la placa de acero inoxidable de acero inoxidable con una superficie de acero inoxidable con 2 d o 2 B como la base y el pulido con cinturón abrasivo con un tamaño de grano de 150-180# superficie mecanizada. El valor de rugosidad de la superficie medido por el instrumento es 0.2 ～ 1.5 μm. No.4 Superficie se usa ampliamente en equipos de restaurantes y cocina, equipos médicos, decoración arquitectónica, contenedores, etc.

HL: La superficie HL se llama comúnmente acabado línea. El estándar japonés JIS estipula que se usa 150-240# correa abrasiva para pulir la superficie abrasiva continua de forma de línea obtenida. En el estándar GB3280 de China, las regulaciones son bastante vagas. El acabado superficial de HL se usa principalmente para la decoración de la construcción, como ascensores, escaleras mecánicas y fachadas.

No.6: La superficie del No. 6 se basa en la superficie del No. 4 y se pule aún más con un cepillo tampico o material abrasivo con un tamaño de partícula de W63 especificado por el estándar GB2477. Esta superficie tiene un buen brillo metálico y un rendimiento suave. El reflejo es débil y no refleja la imagen. Debido a esta buena propiedad, es muy adecuado para hacer paredes de cortina de construcción y construir decoraciones marginales, y también ampliamente utilizadas como utensilios de cocina.

BA: BA es la superficie obtenida por el tratamiento con calor brillante después del rodamiento en frío. El tratamiento de calor brillante es el recocido bajo una atmósfera protectora que garantiza que la superficie no se oxida para preservar el brillo de la superficie de rodillas frías, y luego use un rollo de suavizado de alta precisión para nivelar la luz para mejorar el brillo de la superficie. Esta superficie está cerca de un acabado espejo, y el valor de RA de rugosidad de la superficie medido por el instrumento es 0.05-0.1 μm. BA Surface tiene una amplia gama de usos y puede usarse como utensilios de cocina, electrodomésticos, equipos médicos, autopartes y decoraciones.

No.8: No.8 es una superficie con acabado espejo con la más alta reflectividad sin granos abrasivos. La industria de procesamiento de aguas profundas de acero inoxidable también llama a las placas de 8k. En general, los materiales BA se utilizan como materias primas para el acabado de los espejo solo a través de la molienda y el pulido. Después del acabado del espejo, la superficie es artística, por lo que se usa principalmente en la decoración de entrada del edificio y la decoración interior.

El acero inoxidable es un material duradero y versátil con una amplia gama de aplicaciones industriales, desde construcción hasta utensilios de cocina. La superficie de la placa de acero inoxidable es particularmente importante porque afecta directamente la resistencia, la apariencia y la resistencia a la corrosión del material.

El acero inoxidable se hace combinando hierro, cromo y algunos otros metales. La resistencia a la corrosión del acero inoxidable se debe a la formación de una delgada capa protectora de óxido de cromo en la superficie. Esta capa de óxido, llamada película de pasivación, se forma cuando el cromo reacciona con oxígeno en el aire o el agua.

La calidad de la película pasiva en superficies de acero inoxidable depende de cómo se fabrica, procese y mantenga el metal. Cualquier imperfección en la superficie, como arañazos, abolladuras o aspereza, puede interrumpir la película, permitiendo que la humedad y el oxígeno penetren el metal y causen corrosión.

Para garantizar la mejor calidad de superficie de acero inoxidable, se pueden utilizar varios procesos. La pasivación es una técnica que implica la limpieza de metales y luego exponerlo a un proceso químico controlado que aumenta el grosor de una película inactiva. La electropulencia es otro proceso para suavizar y pulir la superficie del acero inoxidable para eliminar los defectos de la superficie.

La limpieza regular también es esencial para mantener la calidad de las superficies de acero inoxidable. La limpieza elimina la suciedad, la suciedad y cualquier otro contaminante que pueda causar corrosión. Se recomienda usar un limpiador no abrasivo y un paño suave para proteger la superficie del metal durante la limpieza.

Los recubrimientos superficiales también se pueden usar para proteger aún más la superficie de la placa de acero inoxidable. Estos recubrimientos proporcionan protección adicional contra la corrosión de entornos hostiles, productos químicos y meteorización.

En resumen, la superficie de la placa de acero inoxidable es un factor clave que afecta el rendimiento y la vida del material. El mantenimiento y la limpieza regular, así como el uso de técnicas de pasivación o electropulencia, pueden garantizar la superficie de acero inoxidable de mejor calidad. Cuando se cuida adecuadamente, la placa de acero inoxidable puede proporcionar durabilidad y estética para una variedad de aplicaciones industriales.