Tubo redondo decorativo soldado de acero inoxidable SUS 304L 316 316L 304 Tubería/tubo de acero inoxidable
| Nombre del producto | Tubo redondo de acero inoxidable |
| Estándar | ASTM AISI DIN, EN, GB, JIS |
| Grado de acero
| Serie 200: 201, 202 |
| Serie 300: 301, 304, 304L, 316, 316L, 316Ti, 317L, 321, 309s, 310s | |
| Serie 400: 409L, 410, 410s, 420j1, 420j2, 430, 444, 441, 436 | |
| Acero dúplex: 904L, 2205, 2507, 2101, 2520, 2304 | |
| Diámetro exterior | 6-2500 mm (según se requiera) |
| Espesor | 0,3 mm-150 mm (según se requiera) |
| Longitud | 2000 mm/2500 mm/3000 mm/6000 mm/12000 mm (según se requiera) |
| Técnica | Sin costura |
| Superficie | N.º 1 2B BA 6K 8K Espejo N.º 4 HL |
| Tolerancia | ±1% |
| Condiciones de precio | FOB, CFR, CIF |
El tubo de acero inoxidable es un tipo de tubo hueco largo y redondo de acero, utilizado principalmente en tuberías de transporte industrial como las de petróleo, industria química, medicina, alimentación, industria ligera, instrumentación mecánica, etc., así como en componentes estructurales mecánicos. Además, cuando la resistencia a la flexión y a la torsión son iguales, su peso es menor, por lo que también se utiliza ampliamente en la fabricación de piezas mecánicas y estructuras de ingeniería. Asimismo, se usa comúnmente en muebles y utensilios de cocina, entre otros.
Nota:
1. Muestras gratuitas, garantía de calidad postventa del 100%, se acepta cualquier método de pago;
2. Todas las demás especificaciones de tubos redondos de acero al carbono están disponibles según sus requisitos (OEM y ODM). Obtendrá el precio de fábrica directamente de ROYAL GROUP.
Composición química de las tuberías de acero inoxidable
| Composición química % | ||||||||
| Calificación | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 201 | ≤0,15 | ≤0,75 | 5. 5-7. 5 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 3,5 - 5,5 | 16.0 -18.0 | - |
| 202 | ≤0,15 | ≤1.0 | 7.5-10.0 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | - |
| 301 | ≤0,15 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 6.0-8.0 | 16.0-18.0 | - |
| 302 | ≤0,15 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | - |
| 304 | ≤0,08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 8.0-10.5 | 18,0-20,0 | - |
| 304L | ≤0,03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9.0-13.0 | 18,0-20,0 | - |
| 309S | ≤0,08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12.0-15.0 | 22,0-24,0 | - |
| 310S | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 19,0-22,0 | 24,0-26,0 | |
| 316 | ≤0,08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
| 316L | ≤0,03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12.0 - 15.0 | 16.0 -1 8.0 | 2.0 -3.0 |
| 321 | ≤ 0,08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9.0 - 13.0 | 17.0 -1 9.0 | - |
| 630 | ≤ 0,07 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 3.0-5.0 | 15,5-17,5 | - |
| 631 | ≤0,09 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,030 | ≤0,035 | 6.50-7.75 | 16.0-18.0 | - |
| 904L | ≤ 2.0 | ≤0,045 | ≤1.0 | ≤0,035 | - | 23,0·28,0 | 19,0-23,0 | 4.0-5.0 |
| 2205 | ≤0,03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,030 | ≤0,02 | 4.5-6.5 | 22,0-23,0 | 3.0-3.5 |
| 2507 | ≤0,03 | ≤0,8 | ≤1,2 | ≤0,035 | ≤0,02 | 6.0-8.0 | 24,0-26,0 | 3.0-5.0 |
| 2520 | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 0,19 -0,22 | 0,24 -0,26 | - |
| 410 | ≤0,15 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | - | 11,5-13,5 | - |
| 430 | ≤0,1 2 | ≤0,75 | ≤1.0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤0,60 | 16.0 -18.0 | |
Mediante diferentes métodos de procesamiento de laminación en frío y reprocesamiento de superficie después de laminación, se puede obtener el acabado superficial del acero inoxidable.barpueden tener diferentes tipos.
La calidad de la superficie del acero inoxidable es fundamental, ya que afecta directamente a su resistencia a la corrosión. La corrosión es un fenómeno natural que se produce cuando los metales reaccionan con el entorno químico que los rodea, como el aire o la humedad.
En el acero inoxidable, el cromo de la aleación forma una capa protectora en la superficie que impide que el metal reaccione con su entorno. Esta capa se denomina película de pasivación. Sin embargo, la película pasiva del acero inoxidable no es indestructible. Si la superficie se daña o se contamina, la película puede romperse, dejando el metal vulnerable a la corrosión. Por ello, es fundamental mantener la limpieza e integridad de las superficies de acero inoxidable.
Existen varias maneras de mejorar la calidad de las superficies de acero inoxidable. Una de ellas es mediante un proceso llamado pasivación. Este proceso consiste en tratar la superficie con una solución especial que elimina las impurezas y mejora las propiedades protectoras de la película pasiva. La pasivación se puede realizar mediante diversas técnicas, como baños químicos o electropulido.
Otra forma de mantener la calidad de las superficies de acero inoxidable es mediante la limpieza y el mantenimiento regulares. Estas superficies deben limpiarse con un detergente suave y un paño suave, y las manchas o decoloraciones persistentes pueden eliminarse con productos de limpieza especializados.
En definitiva, la importancia del acabado de acero inoxidable es fundamental. La calidad de la superficie es crucial para garantizar la durabilidad y la larga vida útil del material. Siguiendo los procedimientos adecuados de limpieza y mantenimiento, el acero inoxidable puede seguir ofreciendo un rendimiento óptimo y una estética atractiva durante muchos años.
El acero inoxidable es conocido por su durabilidad, resistencia a la corrosión y versatilidad. Se utiliza comúnmente en diversas aplicaciones, incluida la fabricación de tuberías.
Las tuberías de acero inoxidable se utilizan ampliamente en entornos industriales y en la construcción de edificios y estructuras. El proceso de producción de tuberías de acero inoxidable es complejo e involucra múltiples etapas.
Materia prima
El primer paso en la fabricación de tuberías de acero inoxidable es la obtención de materias primas. El componente principal del acero inoxidable es el hierro, pero se combina con otros materiales para darle propiedades únicas. Estos materiales incluyen níquel, cromo y molibdeno. Las materias primas se seleccionan cuidadosamente y se combinan en la proporción adecuada para producir el grado deseado de acero inoxidable. Estos componentes se funden en un horno de alta temperatura, donde se fusionan para formar una aleación. Una vez formada la aleación, se vierte en un molde para comenzar el proceso de conformado del material. Los moldes, generalmente hechos de arena o cerámica, están diseñados para formar tubos huecos al final del proceso. Después de verter la aleación en el molde, se deja enfriar y solidificar. La forma final es un tubo con bordes rugosos y una superficie irregular.
voluta
El siguiente paso del proceso es el laminado. El tubo se introduce en una serie de rodillos que comprimen y dan forma al material, lo que resulta en una superficie más uniforme y un diámetro constante. A continuación, el tubo se pasa por un mandril para asegurar que sea perfectamente redondo y que el espesor de la pared sea uniforme. Este proceso, conocido como dimensionamiento, es fundamental para garantizar que el producto final cumpla con las especificaciones requeridas.
Corte y acabado
Una vez dimensionado el tubo, llega el momento de cortarlo y darle el acabado final. Esto incluye cortarlo a la longitud deseada y alisar cualquier borde áspero o rebaba. A continuación, se pule para obtener un acabado liso y brillante. Este proceso contribuye a aumentar la resistencia a la corrosión del tubo y le confiere una apariencia atractiva.
Pruebas e inspección
Los productos terminados deben someterse a rigurosas pruebas e inspecciones antes de su comercialización. Se revisa el tubo para detectar defectos como grietas o manchas de óxido. También se somete a pruebas de resistencia, durabilidad y resistencia a la corrosión. Una vez que la tubería ha superado todas las pruebas e inspecciones requeridas, está lista para su uso. Las tuberías de acero inoxidable producidas mediante este proceso se utilizan en diversos sectores, como la construcción, el petróleo y el gas, y la manufactura.
En resumen, la producción de tuberías de acero inoxidable es un proceso complejo que consta de múltiples etapas, desde la materia prima hasta el producto terminado. Requiere una atención meticulosa a los detalles, precisión y un estricto control de calidad para garantizar que el producto final cumpla con las especificaciones requeridas y sea apto para diversas aplicaciones.
El embalaje suele ser sencillo, con sujeción mediante alambre de acero, muy resistente.
Si tiene requisitos especiales, puede utilizar un embalaje inoxidable, que además resulta más estético.
Transporte:Envío exprés (entrega de muestras), aéreo, ferroviario, terrestre, marítimo (FCL, LCL o a granel).
Nuestro cliente
P: ¿Son fabricantes de UA?
R: Sí, somos fabricantes de tubos de acero en espiral ubicados en la ciudad de Tianjin, China.
P: ¿Puedo hacer un pedido de prueba de solo unas pocas toneladas?
R: Por supuesto. Podemos enviarle la carga con el servicio LCL (carga parcial de contenedor).
P: ¿La muestra es gratuita?
R: La muestra es gratuita, pero el comprador paga el flete.
P: ¿Son ustedes proveedores Gold y ofrecen garantía comercial?
R: Somos proveedores Gold desde hace siete años y aceptamos garantía comercial.











