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Bobina de acero al silicio de grano orientado ASTM A876 | Alto flujo magnético y bajas pérdidas en el núcleo para transformadores
| Artículo | Descripción |
| Nombre del producto | Bobina de acero al silicio ASTM A876 |
| Tipo de acero | Acero eléctrico de grano orientado (GOES) |
| Proceso de fabricación | Laminado en frío, totalmente recocido |
| Estándar | ASTM A876 |
| Frecuencia de aplicación | 50/60 Hz |
| Aplicaciones típicas | Núcleos de transformadores, motores, generadores, inductores |
| Elemento | Composición típica (%) | Notas |
| Carbono (C) | ≤ 0,005 | Garantiza bajas pérdidas en el núcleo y minimiza las corrientes parásitas. |
| Silicio (Si) | 2,8 – 3,5 | Mejora la permeabilidad magnética y reduce las pérdidas en el núcleo. |
| Manganeso (Mn) | ≤ 0,30 | Mejora la resistencia y la ductilidad del acero. |
| Fósforo (P) | ≤ 0,03 | Controla la fragilidad y mejora las propiedades magnéticas. |
| Azufre (S) | ≤ 0,03 | Reduce las impurezas y previene los defectos de procesamiento. |
| Aluminio (Al) | 0,03 – 0,10 | Desoxida el acero y garantiza la uniformidad. |
| Hierro (Fe) | Saldo (~95–97%) | Elemento base principal |
| Categoría | Propiedad | Valor típico/especificado | Notas |
| Tipo de acero | Composición química | ~3,0–3,2 % Si, bajo C | Diseñado para bajas pérdidas en el núcleo y alta permeabilidad magnética. |
| Dimensiones físicas | Espesor | 0,18–0,35 mm (personalizable) | Se utiliza comúnmente para laminaciones de núcleos de transformadores. |
| Ancho | Personalizable | Cortado según las especificaciones del cliente. | |
| Densidad | ~7.650 kg/m³ | Típico para acero con 3 % de silicio | |
| Factor de laminación / Factor de apilamiento | ≥0,96 | Indica la compacidad de las laminaciones apiladas. | |
| Recubrimiento de superficies | Recubrimiento aislante C-5 o similar | Reduce las pérdidas por corrientes parásitas interlaminarias | |
| Propiedades magnéticas | Pérdida de núcleo (P) | 0,8–1,2 W/kg (50 Hz, 1,7 T) | Probado según ASTM A343; varía según el grado. |
| Inducción magnética (B8 / J800) | ≥1,80–1,88 T | Los grados de inducción más altos pueden alcanzar valores más altos. | |
| Permeabilidad relativa (μᵣ) | 1.000–1.800+ | Alta en la dirección de laminación; aún mayor para los grados Hi-B. | |
| Envejecimiento magnético / Estabilidad | Dentro de los límites estándar | Garantiza un rendimiento estable a largo plazo. | |
| Propiedades mecánicas | Ductilidad / Trabajabilidad | Cumple con los requisitos estándar | Adecuado para perforar, doblar y apilar. |
| Estándares de prueba | ASTM A343 / ASTM A804, etc. | Propiedades del núcleo probadas según métodos estándar |
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| Categoría de aplicación | Aplicaciones típicas | Notas |
| Transformadores de potencia | Laminaciones del núcleo de transformadores de distribución y potencia | Diseñado para minimizar la pérdida de hierro y lograr una alta permeabilidad, reduciendo así la pérdida de energía. |
| Transformadores de instrumentos | Transformadores de corriente (TC), transformadores de tensión (VT) | La alta precisión magnética permite una medición y dosificación exactas. |
| Grandes motores eléctricos | Laminaciones del rotor y del estator de los motores de corriente alterna | El mejor rendimiento de par reduce las pérdidas magnéticas y mejora la eficiencia. |
| Generadores | Núcleos del estator y del rotor de los generadores | Garantizar una alta densidad de flujo magnético en la dirección de laminación da como resultado una alta eficiencia. |
| Amplificadores e inductores magnéticos | Dispositivos electromagnéticos o dispositivos magnéticos de alta frecuencia | Mediante el uso de materiales de baja pérdida y alta permeabilidad, se logra un control magnético preciso incluso en presencia de campos magnéticos interferentes. |
| Equipos de energía renovable | Aerogeneradores, generadores hidroeléctricos | Mejorar la eficiencia de la conversión de energía en sistemas de energía sostenible. |
| Dispositivos eléctricos especializados | Bobinas de choque, reactores y sensores magnéticos | Lograr un rendimiento magnético preciso en una estructura pequeña y compacta. |
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3) Inspeccionado por organizaciones autorizadas como CCIC, SGS, BV y TUV, con embalaje estándar apto para el transporte marítimo.
Características del embalaje
Protección del rollo: El núcleo interior del material del rollo está hecho de tubos de acero o papel, con protectores de esquina o perfiles angulares añadidos en los bordes; la superficie está cubierta con papel impermeable o película de PE, y se puede aplicar aceite antioxidante según sea necesario.
Método de sujeción: Se utilizan flejes de acero de alta resistencia para la sujeción; si es necesario, se pueden utilizar paletas o bandejas de madera.
Agrupación (opcional): Los rollos delgados se pueden agrupar en varios rollos, separados por papel separador para evitar rayones y cubiertos con una película de plástico para su protección.
Métodos de transporte
Transporte marítimo: Utilice contenedores de 20 o 40 pies, asegurados de forma segura con cuñas de madera.
Transporte ferroviario: Transporte en camión de plataforma o en ferrocarril, asegurado con cadenas o soportes.
Manipulación y almacenamiento
Utilice ganchos para bobinas, dispositivos de elevación o estructuras en forma de C para evitar que se arrastren.
Los materiales en rollo deben almacenarse en posición vertical para evitar deformaciones y oxidación.
Guárdalos en un lugar seco y bien ventilado, y no los coloques en lugares demasiado elevados.
Cooperación estable con compañías navieras como MSK, MSC, COSCO, cadena de servicio logístico eficiente, cadena de servicio logístico para su satisfacción.
En todos nuestros procedimientos, seguimos los estándares del sistema de gestión de calidad ISO9001 y mantenemos un control estricto, desde la compra del material de embalaje hasta la programación de los vehículos de transporte.
1. ¿Qué es y por qué usarlo?
El acero al silicio de grano orientado es un acero eléctrico con bajo contenido de carbono y alto contenido de silicio, cuyos granos están alineados en la dirección de laminación. Esto garantiza una alta permeabilidad magnética y bajas pérdidas en el núcleo, lo que lo hace ideal para transformadores y dispositivos eléctricos de alta eficiencia energética.
2. Aplicaciones típicas:
Se utiliza en transformadores de potencia e instrumentación, motores de gran tamaño, generadores, reactores y equipos de energía renovable donde se requiere una alta eficiencia magnética.
3. Propiedades clave:
Grosor: 0,18–0,35 mm (personalizable)
Pérdida del núcleo: ~0,8–1,2 W/kg a 50 Hz, 1,7 T
Inducción magnética (B8): ≥1,80–1,88 T
Permeabilidad relativa: 1.000–1.800+
Factor de laminación: ≥0,96
4. Diferencias con el acero al silicio no orientado:
El acero de grano orientado es direccional, optimizado para la dirección de laminación (ideal para núcleos de transformadores), mientras que el acero no orientado es isotrópico, adecuado para máquinas rotativas como los motores.
5. Consejos de manipulación y almacenamiento:
Evite doblar o apilar las piezas, ya que esto puede dañar la orientación de la veta.
Almacenar en ambientes secos y no corrosivos.
Los recubrimientos aislantes (por ejemplo, C-5) reducen las pérdidas por corrientes parásitas y protegen las laminaciones.
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