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Tubo de acero sin costura API 5L GR.B X42 X46 X52 X60 X65 X70 X80
| Tubería de acero API 5LDetalle del producto | |
| Calificaciones | API 5L Grado B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
| Nivel de especificación | PSL1, PSL2 |
| Rango de diámetro exterior | De 1/2” a 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16 pulgadas, 18 pulgadas, 20 pulgadas, 24 pulgadas hasta 40 pulgadas. |
| Programa de espesores | SCH 10, SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, hasta SCH 160 |
| Tipos de fabricación | Sin costura (laminado en caliente y laminado en frío), soldado ERW (soldadura por resistencia eléctrica), SAW (soldadura por arco sumergido) en LSAW, DSAW, SSAW, HSAW |
| Tipo de extremos | Extremos biselados, extremos lisos |
| Rango de longitud | SRL (longitud aleatoria simple), DRL (longitud aleatoria doble), 20 pies (6 metros), 40 pies (12 metros) o personalizado. |
| Tapas de protección | plástico o hierro |
| Tratamiento de superficies | Natural, barnizado, pintura negra, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (hormigón revestido con peso), revestimiento o forrado con CRA. |
| Calificación | C (Carbono) | Mn (manganeso) | P (Fósforo) | S (Azufre) | Si (silicio) | Nb (Niobio) | V (Vanadio) | Ti (Titanio) | Observaciones |
| GR.B | ≤ 0,28 | ≤ 1,20 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | ≤ 0,40 | – | – | – | Acero al carbono estándar |
| X42 | ≤ 0,28 | ≤ 1,30 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | ≤ 0,40 | Opcional | Opcional | Opcional | Tubería de línea de baja resistencia |
| X46 | ≤ 0,28 | ≤ 1,40 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | ≤ 0,40 | Opcional | Opcional | Opcional | Fuerza mejorada |
| X52 | ≤ 0,28 | ≤ 1,40 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | ≤ 0,45 | Opcional | Opcional | Opcional | Grado de tubería ampliamente utilizado |
| X60 | ≤ 0,28 | ≤ 1,40 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | ≤ 0,45 | Opcional | Opcional | Opcional | Resistencia media-alta |
| X65 | ≤ 0,28 | ≤ 1,40 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | ≤ 0,45 | Opcional | Opcional | Opcional | Tubería de alta resistencia |
| X70 | ≤ 0,28 | ≤ 1,40 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | ≤ 0,45 | Opcional | Opcional | Opcional | Oleoductos de larga distancia |
| X80 | ≤ 0,28 | ≤ 1,60 | ≤ 0,025 | ≤ 0,015 | ≤ 0,45 | Microaleado | Microaleado | Microaleado | Ultra alta resistencia |
| Calificación | Límite elástico (YS) | Límite elástico (YS) | Resistencia a la tracción (TS) | Resistencia a la tracción (TS) | Aplicación típica |
| ksi | MPa | ksi | MPa | ||
| GR.B | ≥ 35 | ≥ 245 | 60–95 | 415–655 | Oleoductos, gasoductos y tuberías de agua de baja presión |
| X42 | ≥ 42 | ≥ 290 | 60–95 | 415–655 | Oleoductos de transmisión general |
| X46 | ≥ 46 | ≥ 320 | 63–100 | 435–690 | Tuberías de presión media |
| X52 | ≥ 52 | ≥ 360 | 66–110 | 455–760 | Oleoductos y gasoductos de uso generalizado |
| X60 | ≥ 60 | ≥ 415 | 75–110 | 520–760 | Tuberías de transmisión de alta presión |
| X65 | ≥ 65 | ≥ 450 | 77–114 | 530–785 | Oleoductos de larga distancia |
| X70 | ≥ 70 | ≥ 485 | 82–121 | 565–835 | Tuberías de gran diámetro y alta presión |
| X80 | ≥ 80 | ≥ 550 | 90–130 | 620–895 | Tuberías de ultra alta presión |
Tabla de tamaños de tuberías de acero sin costura API 5L
| Diámetro exterior (OD) | Espesor de pared (EP) | Tamaño nominal de tubería (NPS) | Longitud | Grado de acero disponible | Tipo |
| 21,3 mm (0,84 pulgadas) | 2,77 – 3,73 mm | ½″ | 5,8 m / 6 m / 12 m | Grado B – X56 | Sin costuras / ERW |
| 33,4 mm (1,315 pulgadas) | 2,77 – 4,55 mm | 1″ | 5,8 m / 6 m / 12 m | Grado B – X56 | Sin costuras / ERW |
| 60,3 mm (2,375 pulgadas) | 3,91 – 7,11 mm | 2″ | 5,8 m / 6 m / 12 m | Grado B – X60 | Sin costuras / ERW |
| 88,9 mm (3,5 pulgadas) | 4,78 – 9,27 mm | 3″ | 5,8 m / 6 m / 12 m | Grado B – X60 | Sin costuras / ERW |
| 114,3 mm (4,5 pulgadas) | 5,21 – 11,13 mm | 4″ | 6 m / 12 m / 18 m | Grado B – X65 | Sin costuras / ERW / SAW |
| 168,3 mm (6,625 pulgadas) | 5,56 – 14,27 mm | 6″ | 6 m / 12 m / 18 m | Grado B – X70 | Sin costuras / ERW / SAW |
| 219,1 mm (8,625 pulgadas) | 6,35 – 15,09 mm | 8″ | 6 m / 12 m / 18 m | X42 – X70 | ERW / SAW |
| 273,1 mm (10,75 pulgadas) | 6,35 – 19,05 mm | 10″ | 6 m / 12 m / 18 m | X42 – X70 | SIERRA |
| 323,9 mm (12,75 pulgadas) | 6,35 – 19,05 mm | 12″ | 6 m / 12 m / 18 m | X52 – X80 | SIERRA |
| 406,4 mm (16 pulgadas) | 7,92 – 22,23 mm | 16″ | 6 m / 12 m / 18 m | X56 – X80 | SIERRA |
| 508,0 mm (20 pulgadas) | 7,92 – 25,4 mm | 20″ | 6 m / 12 m / 18 m | X60 – X80 | SIERRA |
| 610,0 mm (24 pulgadas) | 9,53 – 25,4 mm | 24″ | 6 m / 12 m / 18 m | X60 – X80 | SIERRA |
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PSL 1 (Nivel de especificación del producto 1): Un nivel de calidad estándar básico destinado a oleoductos.
PSL 2 (Nivel de especificación del producto 2): Mayores propiedades mecánicas, control químico y ensayos no destructivos más estrictos, especificaciones más rigurosas.
| Grado API 5L | Propiedades mecánicas clave (límite elástico) | Escenarios aplicables en las Américas |
| Grado B | ≥245 MPa | Gasoductos de baja presión en Norteamérica, recolección de petróleo en pequeños yacimientos en Centroamérica. |
| X42/X46 | >290/317 MPa | Riego agrícola en el medio oeste de Estados Unidos, redes energéticas municipales en Sudamérica. |
| X52 (Principal) | >359 MPa | Oleoductos de esquisto en Texas, recolección de petróleo y gas en tierra en Brasil, transmisión transfronteriza de gas en Panamá. |
| X60/X65 | >414/448 MPa | Transporte de arenas bituminosas en Canadá, oleoductos de presión media a alta en el Golfo de México. |
| X70/X80 | >483/552 MPa | Oleoductos de larga distancia en EE. UU., plataformas de petróleo y gas en aguas profundas en Brasil. |
Inspección de materia prima– Seleccionar e inspeccionar lingotes o bobinas de acero de alta calidad.
Formando– Dar forma al material mediante enrollado o perforación (sin costura / ERW / SAW).
Soldadura– Unir los bordes de las tuberías mediante soldadura por resistencia eléctrica o por arco sumergido.
Tratamiento térmico– Mejorar la resistencia y la dureza mediante un calentamiento controlado.
Ajuste y enderezamiento– Ajustar el diámetro de la tubería y asegurar la precisión dimensional.
Ensayos no destructivos (END)– Compruebe si hay defectos internos y superficiales.
Prueba hidrostática– Compruebe la resistencia a la presión y las fugas de cada tubería.
Recubrimiento de superficies– Aplicar un recubrimiento anticorrosión (barniz negro, FBE, 3LPE, etc.).
Marcado e inspección– Marcar las especificaciones y realizar los controles de calidad finales.
Embalaje y entrega– Empaquetar, tapar y enviar con certificados de prueba de fábrica.
Soporte local y en españolNuestras sucursales locales ofrecen asistencia en español, se encargan de su despacho de aduanas y garantizan la mejor manera de importar sus productos.
Disponibilidad de stock confiableTenemos existencias suficientes para procesar su pedido con prontitud.
Embalaje seguro:Las tuberías se envuelven firmemente en varias capas de plástico de burbujas y se sellan herméticamente para evitar deformaciones y daños, lo que mantiene la integridad del producto durante el transporte.
Entrega rápida y eficiente:A cualquier parte del mundo para cumplir con los plazos de su proyecto.
Detalles del embalajePaletas de madera fumigadas según la norma IPPC (material de embalaje estándar para Centroamérica), membrana impermeable de 3 capas (para proteger contra la humedad de la selva tropical), tapas protectoras de plástico en ambos extremos del tubo (dificultan la entrada de polvo o escombros), peso del paquete individual de 2 a 3 toneladas (las obras de construcción en Centroamérica tienen grúas pequeñas, por eso este peso es adecuado para ellas).
Personalización: Tamaño estándar de 12 m (apto para contenedores), también disponibles versiones de menor longitud de 8 m/10 m (adecuadas para las restricciones de transporte de rutas terrestres tropicales en Guatemala, Honduras, etc.).
Todo incluido: Suministro sin costo adicional de la versión en español del Certificado de Origen (Formulario B), certificado de material MTC, informe de prueba SGS, lista de empaque y factura comercial; la garantía de “reemitir la documentación errónea dentro de las 24 horas”.
TransporteUna vez enviadas las mercancías, se entregan por tierra y mar a transportistas neutrales. Para los tiempos de tránsito estándar "China → Puerto de Colón, Panamá (30 días), Puerto de Manzanillo, México (28 días), Puerto de Limón, Costa Rica (35 días)", también compartimos socios de entrega de corta distancia (por ejemplo, TMM, una empresa de logística local en Panamá) para "puerto a yacimiento petrolífero/obra de construcción".
1. ¿Sus tuberías de acero API 5L cumplen con los estándares más recientes para el mercado americano?
Seguramente nuestroAPI 5L¿Los tubos de acero cumplen plenamente con la última revisión API 5L 45, la única edición aceptada por las autoridades en América (EE. UU., Canadá y Latinoamérica)? También cumplen con las normas dimensionales ASME B36.10M y con las normas locales como NOM en México y la normativa de la zona franca en Panamá. Todos los certificados (API, NACE MR0175, ISO 9001) pueden consultarse en los sitios web oficiales.
2. Cómo seleccionar el tamaño adecuado deAcero API 5L¿Qué calificación obtendría mi proyecto (por ejemplo: X52 frente a X65)?
Seleccione la presión, el medio y el entorno de su proyecto: Para aplicaciones de baja presión (≤3 MPa), como gas municipal y riego agrícola, el grado B o X42 es económico. Para la transmisión de petróleo/gas a presión media (3–7 MPa) en yacimientos terrestres (esquisto de Texas, por ejemplo), el X52 es sin duda la opción más versátil. Para oleoductos de alta presión (≥7 MPa) o proyectos marinos (yacimientos de aguas profundas de Brasil, por ejemplo), también se recomiendan los grados X65/X70/X80 para una alta resistencia a la fluencia (448–552 MPa). Nuestro equipo de ingeniería le ofrecerá una recomendación de grado gratuita según los detalles de su proyecto.
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