Fabricante y proveedor mayorista de tejas de acero SGLCC Sglcd Dx51d Dx53D Dx54D S550gd, láminas onduladas para techos Az120, material de construcción antihuellas Az150 G550, láminas para techos de galvalume con recubrimiento de aluminio y zinc

Teja de acero SGLCC Sglcd Dx51d Dx53D Dx54D S550gd Az120 Láminas onduladas para techos Az150 G550 Material de construcción antihuellas Lámina para techos de galvalume recubierta de aluminio y zinc

Descripción breve:

chapa onduladaLa chapa ondulada, también conocida como chapa de acero perfilada, es un material de construcción y lámina industrial ligero y de alta resistencia con una amplia gama de aplicaciones. Su característica principal reside en sus ondulaciones regulares, ya sean trapezoidales o de forma regular. Este diseño único mejora significativamente la rigidez y la resistencia a la flexión de la lámina, minimizando el consumo de material y garantizando su capacidad de carga. Fabricada generalmente a partir de un sustrato metálico como acero galvanizado, acero prepintado, acero inoxidable o aluminio, ofrece una excelente resistencia a la corrosión, a la intemperie y al fuego, además de una larga vida útil. Su ligereza facilita su transporte, corte e instalación, lo que se traduce en una construcción eficiente que reduce eficazmente las cargas del edificio y los costes totales. Se utiliza ampliamente en plantas industriales, almacenes, cocheras, estructuras temporales y tabiques para cubiertas y revestimientos de paredes. También es común su uso en contenedores, revestimientos de cajas y carcasas de equipos, proporcionando un soporte estructural fiable, protección contra la lluvia y el viento, y efectos decorativos estéticamente agradables, lo que la convierte en una opción ideal para diversas necesidades arquitectónicas e industriales.

Estándar:AiSi

Ancho:como requisito

Longitud:2 - 5 metros

Calificación:Dx51d Dx53D Dx54D S550gd

Inspección:SGS, TUV, BV, Inspección de fábrica

Proceso de dar un título:ISO 9001-2008, CE, BV

El tiempo de entrega:De 3 a 15 días (según el tonelaje real)

Condiciones de pago:T/TL/C y Western Union, etc.

Información del puerto:Puerto de Tianjin, puerto de Shanghai, puerto de Qingdao, etc.

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Detalles del producto

Etiquetas de producto

Detalles del producto

Estándar	AiSi, ASTM, BS, DIN, GB, JIS
Calificación	DX51D/CGCC/SGHC/SPCC/SGCC
Número de modelo	Todos los tipos
Técnica	Laminado en frío/Laminado en caliente
Tratamiento de superficie	Saburral
Solicitud	Plato contenedor
Uso especial	Placa de acero de alta resistencia
Ancho	600 - 3600 mm o según se requiera
Longitud	2 - 5 metros
Tolerancia	±1%
Tipo	Lámina de acero, lámina de acero galvanizado
Servicio de procesamiento	Doblar, soldar, desenrollar, cortar, perforar
Proceso de dar un título	ISO 9001-2008, CE, BV
Recubrimiento de zinc	2-275(g/m2)
Profundidad de corrugado	de 15 mm a 18 mm
Paso	de 75 mm a 78 mm
Brillo	A petición de los clientes
Fuerza de fluencia	550 MPa/según se requiera
Resistencia a la tracción	600 MPa/según se requiera
Dureza	Totalmente duro/blando/según se requiera
Solicitud	teja, casa, techo, puerta

Aplicación principal

Paneles de casas con estructura de acero, paneles de casas móviles, etc.

Nota:
1. Muestras gratuitas, garantía de calidad postventa del 100%, se admiten todos los métodos de pago;
2. Disponemos de todas las demás especificaciones de tubos redondos de acero al carbono según sus necesidades (OEM y ODM). Precio de fábrica de ROYAL GROUP.

Proceso de producción

A continuación, presentaré el rendimiento de cada etapa del enlace y las principales características del rendimiento del proceso.

1. Desenrollado de placa de acero de color

2. Máquina de suturar placas de acero de color

3. El rodillo de presión corrige la superficie cóncava y convexa de la placa base para que la superficie de la placa base quede plana.

4. La máquina tensora deberá asegurar que la placa de acero se desplace sin problemas sin apoyar el fondo del horno para evitar rayaduras.

5. El bucle de desenrollado proporciona un tiempo efectivo y suficiente.

6. El lavado alcalino y el desengrasado pueden garantizar la limpieza de la superficie del tablero, que es la base para el proceso de pintura posterior.

7. La limpieza prepara el terreno para el trabajo posterior de calidad del producto.

8. Hornear para preparar la primera capa inicial.

9. Pintura inicial

10. Dejar secar para preparar la siguiente capa de acabado.

11. Acabado de pintura: esta estación es la última en la que se aplica la pintura de acabado del color principal a la placa de acero de color, y se completa la tarea de acuerdo con los requisitos del cliente y los requisitos de producción.

12. Secado: Después de terminar la pintura, el producto entrará en el horno de secado para completar el proceso principal del producto.

13. La temperatura de enfriamiento del viento no deberá exceder la temperatura del bobinado; 38 grados.

14. El encargado del enrollador deberá asegurar el tiempo efectivo para el enrollado del enrollador.

15. La bobinadora deberá cumplir con los requisitos de calidad de fábrica de la industria.

16. La fuerza de tracción es la fuerza de tracción generada al tensar las placas entre varias fuerzas de tracción.

17. Máquina rectificadora de desviación

18. La purificación se determinará de acuerdo con los requisitos personalizados del comprador.

19. El fabricante de impresoras de inyección de tinta digitales puede manejar y juzgar las objeciones de calidad según la información de inyección de tinta, lo que facilita su identificación.

20. Enfriamiento de la superficie de la placa

21. Winder

22. La báscula elevadora se utiliza para medir el peso de cada rollo terminado.

23. Los productos terminados de embalaje, almacenamiento y exportación de placas de acero de color deberán almacenarse verticalmente.