Tubo de acero sin costura de acero al carbono - Royal Group

1. Laminado en caliente (extrusión de tubos de acero sin costura): tubo redondo en bruto → calentamiento → perforación → laminado diagonal de tres alturas, laminado continuo o extrusión → decapado → dimensionado (o reducción) → enfriamiento → enderezado → prueba hidrostática (o inspección) → marcado → almacenamiento
La materia prima para enrollar tubos sin costura es un tocho de tubo redondo, el embrión de tubo redondo se corta y procesa mediante una máquina cortadora con un crecimiento de aproximadamente 1 metro en blanco y se envía al horno mediante calentamiento por cinta transportadora.La palanquilla se introduce en un horno y se calienta a unos 1.200 grados centígrados.El combustible es hidrógeno o acetileno.El control de la temperatura en el horno es el problema clave.Una vez que sale el tocho del tubo redondo, se perfora con el punzón de presión.Generalmente, el perforador más común es el perforador de rodillo cónico.Este tipo de perforador tiene una alta eficiencia de producción, buena calidad del producto, un gran diámetro de perforación y puede usar una variedad de acero.Después de la perforación, el tocho de tubo redondo se lamina sucesivamente mediante tres laminaciones o extrusiones continuas y en diagonal alta.Después de la extrusión, se debe retirar la tubería para dimensionarla.El calibrador gira dentro del embrión de acero a través de un taladro cónico a alta velocidad para perforar agujeros y formar tubos de acero.El diámetro interior de la tubería de acero está determinado por la longitud del diámetro exterior de la broca de calibre.Después de dimensionar la tubería de acero, ingresa a la torre de enfriamiento y se enfría mediante pulverización de agua.Después de enfriar la tubería de acero, se enderezará.
2. Tubo de acero sin costura estirado en frío (laminado): tubo redondo en bruto → calentamiento → perforación → encabezado → recocido → decapado → engrasado (cobrizado) → estirado en frío de múltiples pasadas (laminado en frío) → tubo en blanco → tratamiento térmico → enderezado → prueba hidrostática (inspección) → marcado → almacenamiento.
El método de laminación de tubos de acero sin costura estirados en frío (laminado) es más complicado que el de tubos de acero sin costura laminados en caliente (extrusión).Los primeros tres pasos de su proceso de producción son básicamente los mismos.La diferencia con el cuarto paso, tubo redondo en blanco después del punzonado, hasta la cabeza, recocido.Después del recocido, se utiliza un líquido ácido especial para el decapado.Después del decapado, se aplica aceite.A esto le sigue un tratamiento térmico especial del tubo de rebillet después de múltiples estirados en frío (laminación en frío).Después del tratamiento térmico, se endereza.