Gran oferta de tubería de acero al carbono ASTM ERW de gran tamaño, cédula 40
| Tipo | Tubo de acero al carbono negro | |
| Materiales | API 5L /A53 /A106 GRADO B y otros materiales que el cliente solicitó | |
| Tamaño | Diámetro exterior | 17-914 mm 3/8"-36" |
| Espesor de pared | SCH10 SCH20 SCH30 STD SCH40 SCH60 XS SCH80 SCH100 SCH120 SCH140 SCH160 XXS | |
| Longitud | Longitud aleatoria simple/Longitud aleatoria doble 5m-14m, 5.8m, 6m, 10m-12m, 12m o según la solicitud real del cliente. | |
| Fin | Extremo liso/biselado, protegido por tapas de plástico en ambos extremos, corte cuadrado, ranurado, roscado y acoplamiento, etc. | |
| Tratamiento de superficies | Sin recubrimiento, pintado de negro, barnizado, galvanizado, anticorrosión 3PE PP/EP/FBE | |
| Métodos técnicos | Laminado en caliente/Estirado en frío/Expandido en caliente | |
| Métodos de prueba | Prueba de presión, detección de fallas, prueba de corrientes de Foucault, prueba hidrostática o examen ultrasónico y también con análisis químico y inspección física de la propiedad | |
| Embalaje | Tubos pequeños en paquetes con tiras de acero resistentes, piezas grandes sueltas; cubiertos con tejido plástico. Bolsas; Cajas de madera; Aptas para operaciones de elevación; Cargadas en contenedores de 20, 40 o 45 pies o a granel; También según las solicitudes del cliente. | |
| Origen | Porcelana | |
| Solicitud | Transporte de petróleo, gas y agua. | |
| Inspección por terceros | SGS BV MTC | |
| Términos comerciales | FOB CIF CFR | |
| Condiciones de pago | FOB 30% T/T, 70% antes del envío CIF 30% de pago por adelantado y el saldo restante a pagar antes de realizar el envío. o Carta de crédito irrevocable al 100% a la vista | |
| Cantidad mínima de pedido | 10 toneladas | |
| Capacidad de suministro | 5000 T/M | |
| El tiempo de entrega | Normalmente, entre 10 y 45 días después de recibir el pago por adelantado. | |
Tabla de tallas:
| DN | OD Diámetro externo | Tubo redondo de acero ASTM A36 GR. A | BS1387 EN10255 | ||||
| SCH10S | STD SCH40 | LUZ | MEDIO | PESADO | |||
| MM | PULGADA | MM | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) |
| 15 | 1/2” | 21.3 | 2.11 | 2,77 | 2 | 2.6 | - |
| 20 | 3/4” | 26.7 | 2.11 | 2,87 | 2.3 | 2.6 | 3.2 |
| 25 | 1” | 33.4 | 2,77 | 3.38 | 2.6 | 3.2 | 4 |
| 32 | 1-1/4” | 42.2 | 2,77 | 3.56 | 2.6 | 3.2 | 4 |
| 40 | 1-1/2” | 48.3 | 2,77 | 3,68 | 2.9 | 3.2 | 4 |
| 50 | 2” | 60.3 | 2,77 | 3.91 | 2.9 | 3.6 | 4.5 |
| 65 | 2-1/2” | 73 | 3.05 | 5.16 | 3.2 | 3.6 | 4.5 |
| 80 | 3” | 88.9 | 3.05 | 5.49 | 3.2 | 4 | 5 |
| 100 | 4” | 114.3 | 3.05 | 6.02 | 3.6 | 4.5 | 5.4 |
| 125 | 5” | 141.3 | 3.4 | 6.55 | - | 5 | 5.4 |
| 150 | 6” | 168.3 | 3.4 | 7.11 | - | 5 | 5.4 |
| 200 | 8” | 219.1 | 3,76 | 8.18 | - | - | - |
El espesor se fabrica según lo estipulado en el contrato. La tolerancia de espesor de procesamiento de nuestra empresa es de ±0,01 mm. Boquilla cortada con láser, lisa y firme. Tubo recto con superficie galvanizada. Longitud de corte de 6 a 12 metros; también disponemos de longitudes estándar estadounidenses de 20 y 40 pies. Además, podemos personalizar la longitud de los productos, por ejemplo, a 13 m. Ofrecemos el mejor plazo de entrega y un precio competitivo gracias a nuestro almacén de 50 000 metros cúbicos y una producción diaria de 5000 toneladas.
Aplicación principal:
1. Suministro de fluidos/gases, estructura de acero, construcción;
2. Los tubos redondos de acero al carbono soldados/ERW de ROYAL GROUP, que destacan por su altísima calidad y gran capacidad de suministro, se utilizan ampliamente en estructuras de acero y construcción.
Nota:
1. Muestras gratuitas, garantía de calidad postventa del 100%, se acepta cualquier método de pago;
2. Disponemos de todas las demás especificaciones de tubos redondos de acero al carbono según sus necesidades (OEM y ODM). Obtendrá el precio de fábrica directamente de ROYAL GROUP.
Proceso de producción
Inicialmente, la materia prima (placa o bobina de acero) se desenrolla y nivela. La bobina se corta, se preparan los bordes y se suelda formando una soldadura continua desde los extremos. Tras retirar el cordón de soldadura interior y exterior, el tubo se pre-corrige, se somete a tratamiento térmico por inducción, se dimensiona y se endereza.
A continuación, se realizan las pruebas del producto mediante inspección por corrientes inducidas y pruebas de presión de agua, decapado, inspección final de calidad y control dimensional. Una vez superadas todas las pruebas, las tuberías se embalan y se envían.
El embalaje suele ser sencillo, con sujeción mediante alambre de acero, muy resistente.
Si tiene requisitos especiales, puede utilizar un embalaje inoxidable, que además resulta más estético.
Precauciones para el embalaje y transporte de tuberías de acero al carbono
1. Tubo redondo de acero al carbonoDebe protegerse de los daños causados por colisiones, extrusiones y cortes durante el transporte, el almacenamiento y el uso.
2. Al utilizar tuberías de acero al carbono, se deben seguir los procedimientos operativos de seguridad correspondientes y prestar atención para prevenir explosiones, incendios, intoxicaciones y otros accidentes.
3. Durante su uso,Tubo soldado de acero al carbonoDebe evitarse el contacto con altas temperaturas, medios corrosivos, etc. Si se utilizan en estos entornos, deben seleccionarse tuberías de acero al carbono fabricadas con materiales especiales, como resistencia a altas temperaturas y a la corrosión.
4. Al seleccionar tuberías de acero al carbono, se deben elegir tuberías de acero al carbono con materiales y especificaciones adecuadas, basándose en consideraciones integrales como el entorno de uso, las propiedades del medio, la presión, la temperatura y otros factores.
5. Antes de utilizar tuberías de acero al carbono, se deben realizar las inspecciones y pruebas necesarias para garantizar que su calidad cumpla con los requisitos.
Transporte:Envío exprés (entrega de muestras), aéreo, ferroviario, terrestre, marítimo (FCL, LCL o a granel).
Nuestro cliente
P1: ¿Qué materias primas se utilizan para producir tuberías de acero?
A: Como materia prima se utilizan planchas o bobinas de acero.
P2: ¿Cuál es el proceso de producción básico?
A: El proceso incluye desenrollado, nivelación, conformado, soldadura, tratamiento térmico, dimensionamiento y acabado.
P3: ¿Por qué es necesario el tratamiento térmico?
R: Mejora las propiedades mecánicas y garantiza una resistencia uniforme del tubo de acero.
P4: ¿Qué pruebas se realizan durante la producción?
A: Las pruebas de corrientes de Foucault y las pruebas hidrostáticas (de presión de agua) se utilizan para garantizar la calidad y la seguridad.
P5: ¿Por qué es necesario el encurtido?
A: El decapado elimina las impurezas superficiales y mejora la resistencia a la corrosión y la calidad de la superficie.










