El proceso de fabricación de la lámina de aluminio cincada se divide en etapa de desenrollado, etapa de recubrimiento y etapa de bobinado.

El proceso de producción de bobinas de acero galvanizado generalmente incluye los siguientes pasos:

1. Preparación del acero: El material base para las bobinas de acero galvanizado suele ser acero laminado en frío que ha sido limpiado y pretratado para eliminar cualquier residuo de aceite o contaminación superficial.

2. Galvanizado: A continuación, la bobina se sumerge en un baño de zinc fundido a una temperatura aproximada de 460 °C. El zinc reacciona con el acero para formar una serie de capas de aleación de zinc-hierro que constituyen una barrera que protege el acero de la corrosión y otras formas de desgaste.

3. Enfriamiento: Una vez finalizado el proceso de galvanizado, se deja que la bobina se enfríe gradualmente en un ambiente controlado para evitar deformaciones u otros tipos de daños.

4. Nivelación por tensión: Una vez enfriada la bobina, pasa por una serie de rodillos que aplican tensión y presión para estirar y aplanar el acero. Esto crea un espesor uniforme y garantiza una bobina recta.

5. Corte y ranurado: Finalmente, la bobina de acero galvanizado se corta a la longitud y anchura deseadas y luego se ranura en bobinas más pequeñas según sea necesario. Las bobinas se pueden procesar o transformar en diversos productos, como tejas, tuberías o cables.

A lo largo de todo el proceso de producción, implementamos estrictas medidas de control de calidad para garantizar que las bobinas de acero galvanizado cumplan con los estándares requeridos en cuanto a resistencia, durabilidad y resistencia a la corrosión.