El procesamiento de superficie de la lámina de acero inoxidable tiene NO.1, 2B, No. 4, HL, No. 6, No. 8, BA, TR duro, laminado brillante 2H, pulido brillante y otros acabados superficiales, etc.

N.º 1: La superficie N.º 1 se refiere a la superficie obtenida tras el laminado en caliente de láminas de acero inoxidable, seguido de un tratamiento térmico y un decapado. Su objetivo es eliminar la capa de oxidación negra generada durante el laminado en caliente y el tratamiento térmico mediante decapado o tratamientos similares. Este es el tratamiento de superficie N.º 1. La superficie N.º 1 presenta un color blanco plateado y un acabado mate. Se utiliza principalmente en industrias que requieren alta temperatura y resistencia a la corrosión, donde no se necesita brillo superficial, como la industria del alcohol, la industria química y la fabricación de grandes contenedores.

2B: La característica distintiva de la superficie 2B es que, a diferencia de la superficie 2D, se obtiene mediante un rodillo liso para el tratamiento de alisado, lo que resulta en un acabado más brillante. El valor de rugosidad superficial Ra, medido por el instrumento, se encuentra entre 0,1 y 0,5 μm, siendo este el tipo de procesamiento más común. Este tipo de superficie de chapa de acero inoxidable ofrece la gama más amplia de aplicaciones, siendo apta para uso general y ampliamente utilizada en industrias como la química, la papelera, la petrolera y la médica. También puede emplearse en fachadas de edificios.

Superficie dura TR: El acero inoxidable TR también se conoce como acero duro. Sus grados de acero representativos son el 304 y el 301, comúnmente utilizados en productos que requieren alta resistencia y dureza, como vehículos ferroviarios, cintas transportadoras, resortes y arandelas. El principio consiste en aprovechar las características de endurecimiento por deformación del acero inoxidable austenítico para mejorar la resistencia y la dureza de la placa de acero mediante métodos de procesamiento en frío, como el laminado. Los materiales duros utilizan un laminado ligero de entre varias decenas de puntos porcentuales para corregir la ligera planitud de la superficie base 2B, sin realizar ningún recocido posterior al laminado. Por lo tanto, la superficie dura TR de los materiales duros se refiere a la superficie laminada en frío después del laminado.

Re-laminado brillante 2H: Tras el proceso de laminado, la chapa de acero inoxidable se somete a un tratamiento de recocido brillante. La banda de acero se enfría rápidamente mediante una línea de recocido continuo. La velocidad de la chapa de acero inoxidable en la línea de producción es de aproximadamente 60 a 80 metros por minuto. Después de este paso, el tratamiento superficial proporciona un acabado brillante 2H.

N.º 4: El pulido superficial N.º 4 ofrece un brillo y una nitidez superiores a los del N.º 3. Se logra puliendo láminas de acero inoxidable laminadas en frío con superficies 2D o 2B, utilizando bandas abrasivas con un tamaño de grano de 150-180#. El instrumento midió un valor de rugosidad superficial Ra de 0,2 a 1,5 μm. La superficie N.º 4 se utiliza ampliamente en equipos de cocina y restaurantes, dispositivos médicos, decoración arquitectónica, contenedores y otros productos.

HL: La superficie HL se suele denominar acabado de líneas finas. La norma japonesa JIS especifica el uso de lijas de grano 150-240 para pulir y lograr una superficie abrasiva continua con patrón de líneas finas. En la norma china GB3280, las disposiciones al respecto son relativamente imprecisas. El tratamiento de superficie HL se utiliza principalmente en la decoración arquitectónica, como en ascensores, escaleras mecánicas y fachadas.

N.º 6: La superficie del N.º 6 se basa en la del N.º 4, pulida adicionalmente con un cepillo Tampico o abrasivos de grano W63, según la norma GB2477. Esta superficie presenta un buen brillo metálico y una textura suave. Tiene pocos reflejos y no refleja imágenes. Gracias a esta excelente característica, es muy adecuada para la fabricación de fachadas y revestimientos arquitectónicos, y también se utiliza ampliamente en utensilios de cocina.

BA: El acabado BA se obtiene mediante un tratamiento térmico de brillo por laminación en frío. Este tratamiento consiste en un recocido en atmósfera protectora que evita la oxidación y mantiene el brillo característico de la superficie laminada en frío. Posteriormente, se realiza un ligero alisado con rodillos de alta precisión para mejorar su brillo. El resultado es un acabado casi de espejo, con una rugosidad superficial Ra de entre 0,05 y 0,1 μm. El acabado BA ofrece una amplia gama de aplicaciones, incluyendo utensilios de cocina, electrodomésticos, equipos médicos, piezas de automoción y decoración.

N.º 8: El N.º 8 es una superficie con acabado espejo de máxima reflectividad, libre de partículas abrasivas. En la industria del procesamiento profundo de acero inoxidable, también se le conoce como placa 8K. Generalmente, el material BA se utiliza únicamente como materia prima para el tratamiento de espejo mediante esmerilado y pulido. Tras este tratamiento, la superficie adquiere un aspecto artístico, por lo que se utiliza principalmente en la decoración de entradas arquitectónicas y en la decoración de interiores.