El tratamiento superficial de las láminas de acero inoxidable incluye los acabados NO.1, 2B, No. 4, HL, No. 6, No. 8, BA, TR duro, laminado brillante 2H, pulido brillante y otros acabados superficiales, etc.

N.° 1: El acabado superficial N.° 1 se refiere al acabado obtenido tras el laminado en caliente de láminas de acero inoxidable, seguido de un tratamiento térmico y decapado. Su objetivo es eliminar la capa de óxido negra generada durante el laminado en caliente y el tratamiento térmico mediante decapado u otros tratamientos similares. Este es el tratamiento superficial N.° 1. El acabado N.° 1 presenta un aspecto blanco plateado y mate. Se utiliza principalmente en industrias que operan a altas temperaturas y resistentes a la corrosión, donde no se requiere brillo superficial, como la industria del alcohol, la industria química y la fabricación de grandes contenedores.

2B: La característica principal de la superficie 2B es que, a diferencia de la superficie 2D, se obtiene mediante un tratamiento de alisado con rodillo, lo que resulta en un acabado más brillante. El valor de rugosidad superficial Ra, medido con el instrumento, se sitúa entre 0,1 y 0,5 μm, siendo este el tipo de procesamiento más común. Este tipo de superficie de chapa de acero inoxidable presenta una amplia gama de aplicaciones, siendo apta para uso general y ampliamente utilizada en industrias como la química, la papelera, la petrolera y la médica. También se emplea en la fabricación de muros cortina para la construcción.

Acero TR de acabado duro: El acero inoxidable TR, también conocido como acero duro, se compone de grados representativos como el 304 y el 301, comúnmente utilizados en productos que requieren alta resistencia y dureza, como vehículos ferroviarios, cintas transportadoras, resortes y arandelas. Su principio de fabricación se basa en aprovechar las características de endurecimiento por deformación del acero inoxidable austenítico para mejorar la resistencia y dureza de la chapa mediante procesos de laminación en frío, como el laminado. En estos materiales, la laminación ligera reduce el espesor de la superficie base 2B, eliminando la ligera planitud, sin realizar ningún tratamiento térmico posterior. Por lo tanto, la denominación TR de acabado duro se refiere a la superficie laminada en frío.

Relaminado brillante 2H: Tras el proceso de laminado, la chapa de acero inoxidable se somete a un tratamiento de recocido brillante. La banda de acero se enfría rápidamente mediante una línea de recocido continua. La velocidad de la chapa en la línea de producción es de aproximadamente 60 a 80 metros por minuto. Tras este paso, el tratamiento superficial proporciona un acabado brillante 2H mediante relaminado.

N.° 4: El acabado N.° 4 presenta un pulido superficial más brillante y refinado que el del N.° 3. Se consigue mediante el pulido de láminas de acero inoxidable laminadas en frío con superficies 2D o 2B, utilizando bandas abrasivas de grano 150-180#. El instrumento midió una rugosidad superficial Ra de 0,2 a 1,5 μm. El acabado N.° 4 se utiliza ampliamente en equipamiento de restaurantes y cocinas, dispositivos médicos, decoración arquitectónica, envases, entre otros.

HL: El acabado HL se conoce comúnmente como acabado microfino. La norma japonesa JIS especifica el uso de bandas de lijado de grano 150-240 para el pulido, con el fin de lograr una superficie abrasiva continua con un patrón microfino. En la norma china GB3280, las disposiciones al respecto son relativamente ambiguas. El tratamiento superficial HL se utiliza principalmente en decoración arquitectónica, como ascensores, escaleras mecánicas y fachadas.

N.° 6: La superficie del N.° 6 se basa en la del N.° 4, pulida posteriormente con un cepillo de Tampico o abrasivos de grano W63, según la norma GB2477. Esta superficie presenta un buen brillo metálico y una textura suave. Tiene reflejos débiles y no refleja imágenes. Gracias a esta excelente característica, es muy adecuada para la fabricación de fachadas y remates arquitectónicos, y también se utiliza ampliamente en utensilios de cocina.

BA: El acabado BA es una superficie que se obtiene tras un tratamiento térmico de abrillantado mediante laminación en frío. Este tratamiento consiste en un recocido realizado en atmósfera protectora que evita la oxidación de la superficie y mantiene su brillo. Posteriormente, se realiza un ligero aplanado con rodillos de nivelación de alta precisión para mejorar su brillo. Esta superficie presenta un acabado casi de espejo, con una rugosidad superficial Ra de entre 0,05 y 0,1 μm. El acabado BA tiene una amplia gama de aplicaciones, como utensilios de cocina, electrodomésticos, equipos médicos, piezas de automoción y decoración.

N.° 8: El N.° 8 es un acabado espejo con la máxima reflectividad y libre de partículas abrasivas. En la industria de procesamiento de acero inoxidable, también se le conoce como placa 8K. Generalmente, el material BA se utiliza únicamente como materia prima para el tratamiento espejo mediante rectificado y pulido. Tras este tratamiento, la superficie adquiere un aspecto artístico, por lo que se emplea principalmente en la decoración de entradas arquitectónicas e interiores.