Tubería de acero sin costura API 5L X70 PSL1 PSL2 de alta presión al por mayor, 8 pulgadas, Schedule 40, de acero al carbono, para fabricantes y proveedores de oleoductos

Tubería de acero sin costura API 5L X70 PSL1 PSL2 de alta presión, 8 pulgadas, Schedule 40, de acero al carbono para oleoductos.

Tubería de acero sin costura API 5L X70 PSL1 PSL2 de alta presión, 8 pulgadas, cédula 40, de acero al carbono para oleoductos. Imagen destacada.

Breve descripción:

Las tuberías de acero API ofrecen una variedad de grados de acero (como Grado B, X42–X80), procesos de fabricación (sin costura, ERW, LSAW, SSAW) y recubrimientos anticorrosión (como 3LPE, FBE, 3PE) para satisfacer las necesidades de diferentes niveles de presión y entornos de ingeniería, lo que las convierte en uno de los materiales básicos más importantes en la ingeniería de oleoductos a nivel mundial.

Estándar:ASTM

Calificación:Grado B X42 X46 X52 X60 X65 X70 X80

Superficie:Negro, FBE, 3PE (3LPE), 3PP

Niveles de producto:PSL 1, PSL 2

Aplicaciones:transporte de petróleo, gas y agua

Proceso de dar un título::Certificación API 5L (45.ª edición) + ISO 9001 | Informe MTC en español + Certificado de Origen Formulario B

El tiempo de entrega:20-25 días laborables

Condiciones de pago:Transferencia bancaria, Western Union

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Detalles del producto

Etiquetas de producto

Introducción del producto

Tubería de acero API 5LDetalles del producto
Calificaciones	API 5L Grado B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80
Nivel de especificación	PSL1, PSL2
Rango de diámetro exterior	De 1/2” a 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16 pulgadas, 18 pulgadas, 20 pulgadas, 24 pulgadas hasta 40 pulgadas.
Programa de espesores	SCH 10, SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, hasta SCH 160
Tipos de fabricación	Sin costura, soldada ERW, SAW en LSAW, DSAW, SSAW, HSAW
Tipo de extremos	Extremos biselados, extremos lisos
Rango de longitud	SRL, DRL, 20 pies (6 metros), 40 pies (12 metros) o personalizado.
Tapas protectoras	plástico o hierro
Tratamiento de superficies	Natural, barnizado, pintura negra, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (hormigón revestido con peso), revestimiento o forrado con CRA.

Acabado superficial

Pintura negra

FBE

3PE (3LPE)

3PP

Tubería de acero API 5L Grado BTabla de tallas

Diámetro exterior (DE)	Espesor de pared (EP)	Tamaño nominal de tubería (NPS)	Longitud	Grado de acero disponible	Tipo
21,3 mm (0,84 pulgadas)	2,77 – 3,73 mm	½″	5,8 m / 6 m / 12 m	Grado B – X56	Sin costuras / ERW
33,4 mm (1,315 pulgadas)	2,77 – 4,55 mm	1″	5,8 m / 6 m / 12 m	Grado B – X56	Sin costuras / ERW
60,3 mm (2,375 pulgadas)	3,91 – 7,11 mm	2″	5,8 m / 6 m / 12 m	Grado B – X60	Sin costuras / ERW
88,9 mm (3,5 pulgadas)	4,78 – 9,27 mm	3″	5,8 m / 6 m / 12 m	Grado B – X60	Sin costuras / ERW
114,3 mm (4,5 pulgadas)	5,21 – 11,13 mm	4″	6 m / 12 m / 18 m	Grado B – X65	Sin costuras / ERW / SAW
168,3 mm (6,625 pulgadas)	5,56 – 14,27 mm	6″	6 m / 12 m / 18 m	Grado B – X70	Sin costuras / ERW / SAW
219,1 mm (8,625 pulgadas)	6,35 – 15,09 mm	8″	6 m / 12 m / 18 m	X42 – X70	ERW / SAW
273,1 mm (10,75 pulgadas)	6,35 – 19,05 mm	10″	6 m / 12 m / 18 m	X42 – X70	SIERRA
323,9 mm (12,75 pulgadas)	6,35 – 19,05 mm	12″	6 m / 12 m / 18 m	X52 – X80	SIERRA
406,4 mm (16 pulgadas)	7,92 – 22,23 mm	16″	6 m / 12 m / 18 m	X56 – X80	SIERRA
508,0 mm (20 pulgadas)	7,92 – 25,4 mm	20″	6 m / 12 m / 18 m	X60 – X80	SIERRA
610,0 mm (24 pulgadas)	9,53 – 25,4 mm	24″	6 m / 12 m / 18 m	X60 – X80	SIERRA

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Nivel de producto

PSL 1 (Nivel de especificación del producto 1): Para tuberías construidas con un nivel de calidad estándar básico.
PSL 2 (Nivel de especificación del producto 2): Utiliza propiedades mecánicas más elevadas, controles químicos más estrictos y ensayos no destructivos (END), y una especificación más exigente.

Artículo	PSL1	PSL2	Notas
Control de la composición química	Límites estándar para C, Mn, P, S	Límites más estrictos, P y S más bajos; se permite un control adicional de los elementos de microaleación.	PSL2 es más adecuado para entornos corrosivos y de baja temperatura.
Límite elástico (MPa)	Según la especificación de grado	Igual que el PSL1; ligeramente superior para algunos aceros de alta calidad.	Los requisitos mecánicos básicos son similares.
Resistencia a la tracción (MPa)	Según la especificación de grado	Igual que PSL1
Alargamiento (%)	Según la especificación de grado	Igual que PSL1
Impacto a baja temperatura (entalla en V Charpy)	Opcional o según los requisitos de uso final.	Obligatorio; normalmente se prueba a -20 °C o -50 °C.	Mejora la resistencia a bajas temperaturas.
Soldabilidad	Cumple con los requisitos estándar	A menudo se requieren pruebas de soldabilidad más estrictas.	PSL2 exige un mayor rendimiento de soldadura.
Tolerancia dimensional	Gama estándar	Más estricto	PSL2 tiene un control más estricto sobre el diámetro y el espesor de la pared.
Control de defectos / Ensayos no destructivos	Inspección estándar; UT/RT opcional	Pruebas obligatorias de ultrasonido, radiología e imagenología.	Garantiza una mayor seguridad en los oleoductos.
Entorno de aplicación	Transporte general por oleoducto	Tuberías corrosivas de alta presión y baja temperatura	PSL2 es la opción preferida para proyectos con altos requisitos de seguridad.
Costo	Relativamente más bajo	Ligeramente más alto	Debido a requisitos de inspección y fabricación más estrictos

Rendimiento y aplicaciones

Grado API 5L	Límite elástico mínimo (MPa)	Aplicaciones típicas en América
Grado B	≥ 245 MPa	Gasoductos de baja presión en Norteamérica; oleoductos de pequeño diámetro para la recolección de petróleo en Centroamérica.
X42 / X46	≥ 290 / 317 MPa	Tuberías de riego agrícola en el medio oeste de Estados Unidos; redes de distribución de energía urbana en Sudamérica.
X52 (Grado principal)	≥ 359 MPa	Líneas de recolección de petróleo y gas en tierra firme en los campos de esquisto de Texas; redes de oleoductos nacionales de Brasil; gasoductos transfronterizos (por ejemplo, en la región de Panamá).
X60 / X65	≥ 414 / 448 MPa	Oleoductos para el transporte de arenas bituminosas canadienses; sistemas de oleoductos submarinos de media a alta presión en el Golfo de México.
X70 / X80	≥ 483 / 552 MPa	Oleoductos de transmisión de alta presión de larga distancia en EE. UU.; proyectos de petróleo y gas en aguas profundas en Brasil.

Proceso tecnológico

Inspección de materia prima– Seleccione e inspeccione los lingotes o bobinas de acero de buena calidad.

Formación– Dar forma de tubo mediante laminación o perforación (sin costura / ERW / SAW).

SoldaduraLas uniones dentro de las tuberías se realizan mediante soldadura por resistencia eléctrica o soldadura por arco sumergido.

Tratamiento térmico– Mejora la resistencia y la tenacidad mediante un calentamiento preciso.

Ajuste y enderezamiento– Modifique el diámetro del tubo y confirme que el tamaño sea correcto.

API 5L Ensayos No Destructivos Royal Group

Ensayos no destructivos (END)– Inspeccione si hay defectos internos o superficiales.

Prueba hidrostática– Compruebe la resistencia y las fugas de cada tubería.

Pruebas de recubrimientos superficiales API 5L Royal Group

Recubrimiento de superficie– Aplicar una capa de protección contra la corrosión (barniz negro, FBE, 3LPE, etc.).

Marcado y pruebas de inspección API 5L Royal Group

Marcado e inspección– Marcar las especificaciones y realizar las inspecciones de calidad finales.

api 5l Embalaje y pruebas de entrega grupo real_

Embalaje y entrega– Empaquetar, apilar y entregar con certificados de prueba de fábrica.

Ventajas de Royal Steel Group (¿Por qué Royal Group destaca entre los clientes de América?)

Royal Steel Group ofrece soluciones fiables de tuberías de acero API 5L paraaceite, gasyproyectos de infraestructuraEn todo el continente americano. Gracias a nuestra capacidad de fabricación estable, nuestro estricto control de calidad y nuestra experiencia en proyectos internacionales, garantizamos un suministro constante para satisfacer las demandas de ingeniería más complejas.

Combinamos precios de fábrica competitivos con un soporte técnico integral que abarca la selección de materiales, soluciones de recubrimiento y documentación de exportación, lo que ayuda a los clientes a reducir el riesgo de adquisición y mejorar la eficiencia del proyecto.

Si necesita tuberías de acero para próximos proyectos, podemos ofrecerle un presupuesto rápido y asistencia específica para cada proyecto.

Embalaje y entrega

Garantía de embalaje

Nuestras tuberías de acero API 5L se embalan según las normas internacionales de exportación. Las tuberías se agrupan con flejes de acero, se protegen con un envoltorio impermeable y se les colocan tapas de plástico o acero en los extremos para evitar daños, humedad y contaminación durante el transporte y el almacenamiento.

Especificaciones personalizadas

Para un envío eficiente, disponemos de longitudes estándar de hasta 12 metros. También podemos suministrar longitudes, diámetros, espesores de pared y sistemas de recubrimiento personalizados para satisfacer los requisitos específicos de cada proyecto.

Soporte de documentación

Proporcionamos la documentación de exportación completa, incluidos los Certificados de Prueba de Fábrica (MTC), el Certificado de Origen, la Lista de Empaque, la Factura Comercial y los informes de inspección de terceros cuando sea necesario.

Logística profesional

Los envíos se pueden organizar mediante contenedores, carga fraccionada o buques graneleros, según el tamaño del pedido y el destino. Nuestro experimentado equipo de logística garantiza entregas seguras, puntuales y rentables en todo el mundo.

Preguntas frecuentes

1. ¿Cuál es la diferencia entre PSL1 y PSL2?

El PSL2 tiene requisitos más estrictos en cuanto a composición química, propiedades mecánicas y ensayos, lo que lo hace adecuado para proyectos críticos de oleoductos y gasoductos.

2. ¿Qué grado API 5L debo elegir?

El grado B se usa comúnmente para tuberías generales, mientras que los grados X52, X60, X65 y superiores se prefieren para sistemas de transmisión de alta presión. La selección depende de los requisitos del proyecto y las condiciones de operación.

3. ¿Suministran tuberías API 5L sin costura y soldadas?

Sí. Suministramos tuberías de acero API 5L sin costura, ERW, LSAW y SSAW en una amplia gama de tamaños y grados.

4. ¿Pueden proporcionar certificados de prueba de fábrica e informes de inspección?

Sí. La norma EN 10204 3.1 MTC, los informes de inspección de terceros y otros documentos de calidad están disponibles bajo petición.

5. ¿Cuál es su plazo de entrega de producción?

Normalmente, el plazo de entrega es de 15 a 45 días, dependiendo de las especificaciones de las tuberías, la cantidad y los requisitos de recubrimiento.