El deformadoAcero de refuerzo para la construcciónSe producen mediante laminadores pequeños. Los principales tipos de laminadores pequeños son: continuos, semicontinuos y horizontales.

Los lingotes utilizados en las laminadoras pequeñas de laminación continua suelen ser lingotes de colada continua. Las líneas de laminación se disponen generalmente en una configuración alternada horizontal y vertical para lograr una laminación sin torsión en toda la línea de producción, lo que mejora la precisión del producto y la calidad de la superficie.

Las modernas líneas de producción de barras adoptan tecnologías avanzadas como hornos de calentamiento con viga móvil, desincrustación con agua a alta presión, laminación a baja temperatura y procesos de laminación continua para mejorar la eficiencia de la producción, reducir el consumo de energía y garantizar propiedades mecánicas estables.

Diagrama de flujo del proceso de fabricación de barras de acero

Horno de vigas móviles → Tren de desbaste → Tren de laminación intermedio → Tren de acabado → Dispositivo de refrigeración por agua → Lecho de refrigeración → Cizalla en frío → Dispositivo de conteo automático → Empacadora → Mesa de descarga

Descripción del proceso
1. Horno de vigas móvilesCalienta uniformemente las palanquillas de colada continua hasta alcanzar la temperatura de laminación requerida.
2. Molino de desbasteRealiza la reducción inicial del tamaño de la palanquilla y prepara el acero para su posterior laminación.
3. Laminador intermedioReduce gradualmente el tamaño de la sección y mejora la precisión dimensional.
4. Molino de acabado: Logra las dimensiones finales del producto, la calidad de la superficie y el rendimiento mecánico.
5. Dispositivo de refrigeración por aguaControla la velocidad de enfriamiento para optimizar la resistencia y las propiedades metalúrgicas.
6. Cama de enfriamientoPermite que las barras terminadas se enfríen de manera uniforme y evita la deformación.
7. Cizallamiento en fríoCorta las barras de acero a las longitudes requeridas.
8. Conteo y embalaje automático: Cuenta, agrupa y prepara los productos para su almacenamiento o envío.
9. Mesa de descarga: Traslada los paquetes de acero terminados para su embalaje y transporte.