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Tubos de acero sin costura API 5L X52/X60/X65/X70/X80 SMLS PipeLine
| Tubería de acero API 5LDetalle del producto | |
| Calificaciones | API 5L Grado B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
| Nivel de especificación | PSL1, PSL2 |
| Rango de diámetro exterior | 1/2” a 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16 pulgadas, 18 pulgadas, 20 pulgadas, 24 pulgadas hasta 40 pulgadas. |
| Programa de espesores | SCH 10. SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, a SCH 160 |
| Tipos de fabricación | ERW sin costura, soldado, SAW en LSAW, DSAW, SSAW, HSAW |
| Tipo de extremos | Extremos biselados, Extremos lisos |
| Rango de longitud | SRL, DRL, 20 pies (6 metros), 40 pies (12 metros) o personalizado |
| Tapas de protección | plástico o hierro |
| Tratamiento de superficies | Natural, barnizado, pintura negra, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (revestimiento de peso de hormigón), revestimiento o revestimiento CRA |
Tubería de acero API 5L grado BTabla de tallas
| Diámetro exterior (OD) | Espesor de la pared (WT) | Tamaño nominal de la tubería (NPS) | Longitud | Grado de acero disponible | Tipo |
| 21,3 mm (0,84 pulgadas) | 2,77 – 3,73 milímetros | ½″ | 5,8 metros / 6 metros / 12 metros | Grado B – X56 | Sin costuras / ERW |
| 33,4 mm (1,315 pulgadas) | 2,77 – 4,55 milímetros | 1″ | 5,8 metros / 6 metros / 12 metros | Grado B – X56 | Sin costuras / ERW |
| 60,3 mm (2,375 pulgadas) | 3,91 – 7,11 milímetros | 2″ | 5,8 metros / 6 metros / 12 metros | Grado B – X60 | Sin costuras / ERW |
| 88,9 mm (3,5 pulgadas) | 4,78 – 9,27 milímetros | 3″ | 5,8 metros / 6 metros / 12 metros | Grado B – X60 | Sin costuras / ERW |
| 114,3 mm (4,5 pulgadas) | 5,21 – 11,13 milímetros | 4″ | 6 metros / 12 metros / 18 metros | Grado B – X65 | Sin costura / ERW / SAW |
| 168,3 mm (6,625 pulgadas) | 5,56 – 14,27 milímetros | 6″ | 6 metros / 12 metros / 18 metros | Grado B – X70 | Sin costura / ERW / SAW |
| 219,1 mm (8,625 pulgadas) | 6,35 – 15,09 milímetros | 8″ | 6 metros / 12 metros / 18 metros | X42 – X70 | REG/SAW |
| 273,1 mm (10,75 pulgadas) | 6,35 – 19,05 milímetros | 10″ | 6 metros / 12 metros / 18 metros | X42 – X70 | SIERRA |
| 323,9 mm (12,75 pulgadas) | 6,35 – 19,05 milímetros | 12″ | 6 metros / 12 metros / 18 metros | X52 – X80 | SIERRA |
| 406,4 mm (16 pulgadas) | 7,92 – 22,23 milímetros | 16″ | 6 metros / 12 metros / 18 metros | X56 – X80 | SIERRA |
| 508,0 mm (20 pulgadas) | 7,92 – 25,4 milímetros | 20″ | 6 metros / 12 metros / 18 metros | X60 – X80 | SIERRA |
| 610,0 mm (24 pulgadas) | 9,53 – 25,4 milímetros | 24″ | 6 metros / 12 metros / 18 metros | X60 – X80 | SIERRA |
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PSL 1 (Nivel de especificación de producto 1): Para tuberías construidas según un nivel de calidad estándar básico.
PSL 2 (Nivel de especificación de producto 2): utilizando propiedades mecánicas más altas, controles químicos más estrictos y NDT, especificación más agresiva.
| Artículo | PSL1 | PSL2 | Notas |
| Control de la composición química | Límites estándar de C, Mn, P, S | Límites más estrictos, P y S más bajos; se permite un control adicional de elementos de microaleación | El PSL2 es más adecuado para entornos corrosivos y de baja temperatura. |
| Límite elástico (MPa) | Según especificación de grado | Igual que PSL1; ligeramente superior para algunos aceros de alta calidad | Los requisitos mecánicos básicos son similares |
| Resistencia a la tracción (MPa) | Según especificación de grado | Igual que PSL1 | |
| Elongación (%) | Según especificación de grado | Igual que PSL1 | |
| Impacto a baja temperatura (Charpy V-Notch) | Opcional o según requisito de uso final | Obligatorio; normalmente probado a -20 °C o -50 °C | Mejora la tenacidad a baja temperatura. |
| Soldabilidad | Cumple con los requisitos estándar | A menudo se requieren pruebas de soldabilidad más estrictas | PSL2 exige un mayor rendimiento de soldadura |
| Tolerancia dimensional | Gama estándar | Más estricto | PSL2 tiene un control más estricto del diámetro y el espesor de la pared |
| Control de defectos / END | Inspección estándar; UT/RT opcional | UT/RT/MPI obligatorio | Garantiza una mayor seguridad en las tuberías |
| Entorno de aplicación | Transporte general por tuberías | Tuberías corrosivas de alta presión y baja temperatura | PSL2 se prefiere para proyectos con altos requisitos de seguridad. |
| Costo | Relativamente más bajo | Un poco más alto | Debido a requisitos de inspección y fabricación más estrictos |
| Grado API 5L | Propiedades mecánicas clave (límite elástico) | Escenarios aplicables en las Américas |
| Grado B | ≥245 MPa | Gasoductos de baja presión en América del Norte; Tuberías de recolección de petróleo en pequeños yacimientos petrolíferos de América Central |
| X42/X46 | >290/317 MPa | Tuberías de riego agrícola del Medio Oeste de EE. UU.; redes energéticas urbanas de América del Sur |
| X52 (Principal) | >359 MPa | Oleoductos de esquisto bituminoso en Texas; oleoductos terrestres de recolección de petróleo y gas en Brasil; gasoductos transfronterizos de gas natural en Panamá |
| X60/X65 | >414/448 MPa | Oleoductos de arenas petrolíferas canadienses; oleoductos de presión intermedia y alta del Golfo de México |
| X70/X80 | >483/552 MPa | Oleoductos de larga distancia en EE. UU.; plataformas de petróleo y gas en aguas profundas en Brasil |
Inspección de materia prima– Seleccionar e inspeccionar las palanquillas o bobinas de acero de buena calidad.
Formando– Enrollar o perforar en forma de tubo (sin costura / ERW / SAW).
Soldadura–Las uniones dentro de las tuberías se realizan mediante soldadura por resistencia eléctrica o soldadura por arco sumergido.
Tratamiento térmico– Mejora la resistencia y la tenacidad mediante un calentamiento preciso.
Dimensionado y alisado– Modifique el diámetro del tubo y confirme que el tamaño sea correcto.
Ensayos no destructivos (END)– Inspeccionar si hay defectos internos y superficiales.
Prueba hidrostática– Pruebe cada tubería para comprobar su resistencia y detectar fugas.
Recubrimiento de superficies– Aplicar capa de protección contra la corrosión (barniz negro, FBE, 3LPE, etc.).
Marcado e inspección– Marcar las especificaciones y realizar las inspecciones finales de calidad.
Embalaje y entrega– Empaquetar, apilar y entregar con certificados de prueba de fábrica.
Oficina de Servicio Local de Habla Hispana:Nuestra filial local brinda servicios en español, ofreciendo una excelente experiencia y asegurando el mejor proceso de importación posible.
Inventario confiableMantenemos stock suficiente para satisfacer rápidamente sus necesidades de pedidos.
Embalaje seguro:Las tuberías están envueltas herméticamente y selladas con múltiples capas de plástico de burbujas para evitar deformaciones y daños durante el transporte, lo que garantiza la seguridad.
Entrega rápida y eficiente:Entrega internacional para satisfacer los requisitos de entrega de su proyecto.
Garantía de embalaje
NuestroTubos de acero API 5LSe paletizan (pallets de madera fumigados con IPPC, la norma para Centroamérica, que cumple con todos los requisitos fitosanitarios para la exportación) y se envuelven en seis capas de plástico. La tubería se empaca individualmente con tres capas de membranas impermeables que, debido a la alta humedad de la selva tropical, están diseñadas para impedir la entrada de humedad. Una bandera y un tapón protectores de plástico de alta resistencia se instalan en ambos extremos de la tubería para evitar la entrada de polvo, impurezas y materias extrañas durante el transporte y el almacenamiento en la obra, manteniendo así el producto limpio e intacto. Cada sección de tubería pesa entre 2 y 3 toneladas, un tamaño y peso ideales para las pequeñas grúas que se suelen encontrar en las obras de Centroamérica, lo que permite un manejo más seguro y una construcción más eficiente.
Especificaciones personalizadas
Dimensiones ISO:La longitud estándar es de 12 metros, adecuada para la carga de contenedores y el transporte logístico internacional.
Opciones de longitud corta:8' y 10' para proyectos ubicados en los trópicos de Guatemala y Honduras donde el transporte terrestre está restringido.
Varias opciones¡Nos adaptamos a sus necesidades! Nuestras múltiples especificaciones permiten satisfacer con flexibilidad las demandas del proyecto y garantizar la comodidad del transporte y la eficiencia de la construcción.
Servicio integral de documentos
En un esfuerzo por facilitar el exitoso despacho de aduanas y la construcción de proyectos para nuestros clientes en el mercado centroamericano, ofrecemos certificación total de documentación de exportación y materiales sin costo, tales como:
Certificado de origen (formulario B)
Certificado de prueba de materiales MTC
Informe de prueba de SGS
Lista de embalaje
Factura comercial
Además, garantizamos que cualquier documento erróneo o extraviado será reemitido en 24 horas, asegurando que el proyecto no sufrirá más retrasos.
Arreglos de transporte profesional
Una vez despachado el envío, la mercancía se entregará a un transportista neutral mediante un sistema combinado de transporte terrestre y marítimo, lo que garantizará un transporte seguro y confiable. Las principales rutas de transporte y su tiempo estimado de llegada (ETA) son las siguientes:
China → Colón, Panamá: ~30 días
China → Manzanillo, México: Alrededor de 28 días
China → Limón, Costa Rica: ~35 días
Si el proyecto lo requiere, ofrecemos servicios de transporte de corta distancia desde puertos hasta campos petrolíferos o sitios de trabajo. Por ejemplo, con nuestro socio logístico local en Panamá, TMM, brindamos soluciones logísticas integrales, entregando el material del proyecto de manera oportuna y segura.
1. ¿Sus tuberías de acero API 5L están actualizadas con los estándares para el mercado de las Américas?
Seguramente nuestroAPI 5LLas tuberías de acero cumplen plenamente con la última revisión 45 de la norma API 5L, la única edición aceptada por las autoridades en América (EE. UU., Canadá y Latinoamérica). También cumplen con las normas dimensionales de ASME B36.10M y con normas locales como la NOM de México y las regulaciones de zonas francas de Panamá. Todos los certificados (API, NACE MR0175, ISO 9001) pueden consultarse en los sitios web oficiales.
2. ¿Cómo seleccionar el tamaño adecuado del grado de acero API 5L para mi proyecto (por ejemplo: X52 vs X65)?
Seleccione la presión, el medio y el entorno del proyecto: Para aplicaciones de baja presión (≤3 MPa), como gas municipal y riego agrícola, el Grado B o X42 es económico. Para la transmisión de petróleo/gas a media presión (3-7 MPa) en yacimientos terrestres (por ejemplo, yacimientos de esquisto de Texas), el X52 es sin duda la opción más versátil. Para ductos de alta presión (≥7 MPa) o proyectos offshore (por ejemplo, yacimientos de aguas profundas de Brasil), el Grado API 5L X65/API 5L X70/API 5L X80También se recomiendan para alta resistencia a la fluencia (448–552 MPa). Nuestro equipo de ingeniería le ofrecerá una recomendación de grado gratuita según los detalles de su proyecto.
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Zona industrial de desarrollo de Kangsheng,
Distrito de Wuqing, ciudad de Tianjin, China.
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