Tubería estándar API 5L al por mayor (tubería API) – Tubería sin costura API 5L (tubería sin costura API) de grados de material API 5L: API 5L Gr B (API 5L B), API 5L Gr B PSL2, API 5L X42, API 5L X60 (tubería X60), API 5L X65 (tubería API 5L X65), API 5L X70 (tubería X70), API 5L X80, con tubería PSL2 y tubería API Sch 40 | Cumplimiento con el estándar y las especificaciones de tubería API. Fabricante y proveedor

Tubería estándar API 5L (tubería API) – Tubería sin costura API 5L (tubería sin costura API) de grados de material API 5L: API 5L Gr B (API 5L B), API 5L Gr B PSL2, API 5L X42, API 5L X60 (tubería X60), API 5L X65 (tubería API 5L X65), API 5L X70 (tubería X70), API 5L X80, con tubería PSL2 y tubería API Sch 40 | Cumplimiento con la norma y las especificaciones de tubería API

Breve descripción:

Las tuberías API 5L son de acero al carbono de grado superior y se utilizan para el transporte de petróleo y gas. Fabricadas según las estrictas especificaciones de la norma API 5L, estas tuberías poseen alta resistencia a la tracción, al impacto y a la corrosión.

Nombre de la marca:GRUPO ROYAL STEEL

Uso:Tubería API 5L

Tratamiento de superficie:Negro

Calificaciones:API 5L Grado B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80

Rango de diámetro exterior:De 1/2” a 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16 pulgadas, 18 pulgadas, 20 pulgadas, 24 pulgadas hasta 40 pulgadas

El tiempo de entrega:15-30 días (según el tonelaje real)

Puerto FOB:Puerto de Tianjin/Puerto de Shanghái

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Detalles del producto

Etiquetas de producto

Detalles del producto

Característica	Especificación
Calificaciones	API 5L B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80
Nivel de especificación	PSL1, PSL2
Rango de diámetro exterior	1/2” – 40” (incluye 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16”, 18”, 20”, 24”)
Espesor de pared (Tabla)	SCH 10, 20, 40, STD, 80, XS, hasta 160
Tipos de fabricación	Sin costura (laminado en caliente/laminado en frío), ERW (soldadura por resistencia eléctrica), SAW (LSAW, DSAW, SSAW, HSAW)
Extremos de tubería	Biselado o liso
Opciones de longitud	SRL (aleatorio simple), DRL (aleatorio doble), 20 pies (6 m), 40 pies (12 m) o personalizado
Tapas protectoras	Plástico o hierro
Opciones de tratamiento/recubrimiento de superficies	Natural, barnizado, pintura negra, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (hormigón revestido con peso), revestimiento o forrado CRA

La tubería API5L es un tubo de acero al carbono que se utiliza para el transporte de petróleo y gas. También se emplea para transportar otros líquidos como vapor, agua y lodo.

Tipos de fabricación

La especificación API 5L abarca tanto los tipos de fabricación soldados como los sin costura.

Tipo	Descripción	Aplicación típica / Diámetro
ERW	Soldadura por resistencia eléctrica	Diámetros < 24 pulgadas
DSAW / SAW	Soldadura por arco sumergido de doble cara / Soldadura por arco sumergido	Tuberías de mayor diámetro, alternativa a ERW
LSAW	Soldadura por arco sumergido longitudinal (proceso JCOE)	Diámetros de hasta 48 pulgadas
SSAW / HSAW	Soldadura por arco sumergido en espiral / soldadura helicoidal	Diámetros de hasta 100 pulgadas

Contáctanos para conocer las diferencias entre las tuberías ERW, LSAW y SSAW.

Tipos de tubería sin costura: Tubería sin costura laminada en caliente y tubería sin costura laminada en frío.

Los tubos sin costura se utilizan normalmente para tuberías de diámetro pequeño (generalmente de menos de 24 pulgadas).

(Para diámetros de tubería inferiores a 150 mm (6 pulgadas), se utiliza con mayor frecuencia tubería de acero sin costura que tubería soldada).

También ofrecemos tubería sin costura de gran diámetro. Mediante un proceso de laminado en caliente, podemos producir tubería sin costura de hasta 508 mm (20 pulgadas) de diámetro. Si necesita tubería sin costura de más de 508 mm (20 pulgadas) de diámetro, podemos fabricarla mediante un proceso de expansión en caliente de hasta 1016 mm (40 pulgadas) de diámetro.

Grado de tubería API 5L

La norma API 5L abarca los grados B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 y X80.

Las tuberías de acero API 5L utilizan diversos grados de acero, incluidos los grados B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 y X80. A medida que aumenta el grado del acero, el control del equivalente de carbono se vuelve más estricto y las propiedades de resistencia mecánica aumentan.

Además, la composición química de las tuberías sin costura y soldadas API 5L del mismo grado de acero difiere, ya que las tuberías soldadas tienen requisitos más estrictos y menores contenidos de carbono y azufre.

Requisitos químicos

Composición química para tubería PSL 1 con t ≤ 0,984”
Grado de acero	Fracción másica, % basada en análisis de calor y producto a,g
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	máximo b	máximo b	máximo	máximo	máximo	máximo	máximo
Tubo sin costura
A	0,22	0,9	0,03	0,03	–	–	–
B	0,28	1.2	0,03	0,03	cd	cd	d
X42	0,28	1.3	0,03	0,03	d	d	d
X46	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X52	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X56	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X60	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X65	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X70	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
Tubo soldado
A	0,22	0,9	0,03	0,03	–	–	–
B	0,26	1.2	0,03	0,03	cd	cd	d
X42	0,26	1.3	0,03	0,03	d	d	d
X46	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X52	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X56	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X60	0,26 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X65	0,26 e	1,45 e	0,03	0,03	f	f	f
X70	0,26e	1,65 e	0,03	0,03	f	f	f
a. Cu ≤ = 0,50 % Ni; ≤ 0,50%; Cr≤0,50%; y Mo ≤ 0,15%,
b. El Mn puede incrementarse en un 0,05% por cada reducción del 0,01% en el C, con límites específicos para cada grado de 1,65%, 1,75% y 2,00%.
c. Salvo acuerdo contrario NB + V ≤ 0,06%,
d. Nb + V + TI ≤ 0,15%,
e. Salvo acuerdo en contrario.
f. Salvo acuerdo contrario, NB + V = Ti ≤ 0,15%,
g. No se permite la adición deliberada de B y el B residual ≤ 0,001 %

Requisitos químicos

Composición química para tubería PSL 2 con t ≤ 0,984”

Grado de acero

Fracción másica, % basada en análisis de calor y producto

Equivalente de carbono a

Otro

CE IIW

CE Pcm

máximo b

máximo

máximo b

máximo

Tubería sin costura y soldada
BR	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e,l	0,43	0,25
X42R	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
BN	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e,l	0,43	0,25
X42N	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46N	0,24	0,4	1.4	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	d,e,l	0,43	0,25
X52N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0.1	0,05	0,04	d,e,l	0,43	0,25
X56N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0,10f	0,05	0,04	d,e,l	0,43	0,25
X60N	0,24f	0,45f	1,40 pies	0,025	0,015	0,10f	0,05f	0,04f	g,h,l	Según lo acordado
BQ	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X42Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X52Q	0,18	0,45	1.5	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X56Q	0,18	0,45f	1.5	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X60Q	0,18f	0,45f	1,70 pies	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X65Q	0,18f	0,45f	1,70 pies	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X70Q	0,18f	0,45f	1,80 pies	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X80Q	0,18f	0,45f	1,90 pies	0,025	0,015	g	g	g	yo,j	Según lo acordado
X90Q	0,16f	0,45f	1.9	0,02	0,01	g	g	g	j,k	Según lo acordado
X100Q	0,16f	0,45f	1.9	0,02	0,01	g	g	g	j,k	Según lo acordado

Tubo soldado
BM	0,22	0,45	1.2	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X42M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X52M	0,22	0,45	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e,l	0,43	0,25
X56M	0,22	0,45f	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e,l	0,43	0,25
X60M	0,12f	0,45f	1,60 pies	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X65M	0,12f	0,45f	1,60 pies	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X70M	0,12f	0,45f	1,70 pies	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X80M	0,12f	0,45f	1,85 pies	0,025	0,015	g	g	g	yo,j	.043f	0,25
X90M	0.1	0,55f	2.10f	0,02	0,01	g	g	g	yo,j	–	0,25
X100M	0.1	0,55f	2.10f	0,02	0,01	g	g	g	yo,j	–	0,25
a. SMLS t>0,787”, los límites CE serán los acordados. Los límites CEIIW se aplican si C > 0,12% y los límites CEPcm se aplican si C ≤ 0,12%,
b. El Mn puede aumentarse en un 0,05% por cada disminución del 0,01% en C, con límites superiores relacionados con el grado en 1,65%, 1,75%, 2,00% y 2,20%.
c. Salvo acuerdo contrario, Nb = V ≤ 0,06%,
d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%,
mi. Salvo pacto en contrario, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% y Mo ≤ 0,15%,
f. Salvo acuerdo en contrario,
g. Salvo acuerdo contrario, Nb + V + Ti ≤ 0,15%,
h. Salvo acuerdo en contrario, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% y MO ≤ 0,50%,
i. Salvo acuerdo en contrario, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% y MO ≤ 0,50%,
j. B ≤ 0,004%,
k. Salvo acuerdo en contrario, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% y MO ≤ 0,80%,
l. Para todos los grados de tubería PSL 2, excepto aquellos grados con notas al pie j indicadas, se aplica lo siguiente. Salvo acuerdo contrario, no se permite la adición intencional de B y el B residual ≤ 0,001%.

Condiciones de entrega

PSL1

Condiciones de entrega	Grado de tubería
Tal como se lamina, normalizado, formando normalizador	A
Laminado en estado laminado, laminado normalizado, laminado termomecánico, conformado termomecánico, conformado normalizado, normalizado o normalizado y templado (o SMLS templado y templado si se acuerda).	B
Laminado en estado laminado, laminado normalizado, laminado termomecánico, conformado termomecánico, conformado normalizado, normalizado o normalizado y templado.	X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70

PSL2

Condiciones de entrega	Grado de tubería
Tal como se enrolla	BR, X42R
Normalización laminada/conformada, normalizada o normalizada y templada	BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
Templado y revenido	BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
Laminado/formado termomecánico	BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
Laminado termomecánico únicamente	X90M, X100M, X120M

Nota:En el caso de los grados PSL2, el sufijo (R, N, Q o M) forma parte de la designación del grado del acero.

Nivel de especificación: PSL1, PSL2

PSL significa Nivel de Especificación del Producto, que incluye PSL1 y PSL2. También puede entenderse como un grado de calidad.

PSL1 y PSL2 difieren no solo en los requisitos de ensayo, sino también en la composición química y las propiedades mecánicas.

La norma PSL2 tiene requisitos más estrictos que la PSL1 en cuanto a composición química, propiedades de tracción, prueba de impacto, ensayos no destructivos, etc.

Pruebas de impacto
PSL1 no requiere pruebas de impacto, mientras que PSL2 (excepto X80) sí.

Ensayos no destructivos
El nivel de seguridad PSL1 no requiere ensayos no destructivos, mientras que el nivel PSL2 sí.

(La inspección de tuberías API 5L se realiza mediante métodos de ensayos no destructivos (END), como radiografía, ultrasonidos o cualquier otra técnica de END. Estas pruebas permiten detectar defectos o imperfecciones en el material de la tubería sin destruirla).

Para obtener más detalles, contáctenos para conocer las diferencias entre API 5L PSL1 y PSL2.

Embalaje y transporte

Embalaje

1. Información de embalaje: Embalaje estándar de tuberías sin embalaje con flejes de alambre de acero resistente.

2. Opcional: embalaje antioxidante y personalizado para proteger mejor el producto y para una mejor presentación.

Precauciones durante el transporte y la manipulación

1. Prost: contra impactos, presión y cortes durante el transporte, almacenamiento y manipulación.

2. Seguridad: Utilice los procedimientos operativos estándar (POE) para productos químicos para minimizar el riesgo de incendio/explosión/contaminación por TFA.

3. Entorno de trabajo: No exponer a altas temperaturas, medios corrosivos u otros entornos severos. Para estas aplicaciones, la tubería debe estar fabricada con material resistente a altas temperaturas o a la corrosión.

4. Criterios de selección: La selección del material y la clase de tubería debe realizarse teniendo en cuenta el entorno, el fluido, la presión y la temperatura, así como los requisitos específicos del proyecto.

5. Inspección antes del uso: Realice las comprobaciones y pruebas necesarias para confirmar que la tubería cumple con los estándares de calidad.

Transporte:Envío exprés (entrega de muestras), aéreo, ferroviario, terrestre y marítimo (FCL o LCL o a granel)

Nuestro cliente

Preguntas frecuentes

1. ¿Cuál es la diferencia entre PSL1 y PSL2?

Los requisitos de pruebas químicas y mecánicas de PSL2 son más rigurosos que los de PSL1, y ofrecen una calidad y fiabilidad superiores para tuberías críticas para los activos.

2. ¿Cuáles son los grados de tuberías?

Los grados disponibles son B, X42, X46, X5, X60, X65, X70, X80, X90. Además, se pueden obtener muchos más grados mediante diferentes condiciones de entrega, como laminado en estado laminado, normalizado, templado y revenido o laminado termomecánicamente.

3. ¿Qué tipo de tuberías tiene?

Podemos suministrar tuberías sin costura (SMLS), ERW, LSAW, DSAW, SSAW y HSAW según las necesidades de cada proyecto.

4. ¿Qué recubrimientos y tratamientos superficiales se ofrecen?

Las opciones son acabado natural de la fábrica, pintado de negro, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (con revestimiento de peso de hormigón), revestimiento o forrado con CRA.

5. ¿Cómo elegir la tubería del grado adecuado?

Seleccione en función de la presión de funcionamiento, la temperatura, el tipo de fluido y el entorno. Nuestro equipo técnico está a su disposición para brindarle asesoramiento.

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