Fabricante y proveedor mayorista de tuberías de acero al carbono API 5L Gr. B/X42/X52/X60/X65 Psl2

Tubería de acero al carbono API 5L Gr. B/X42/X52/X60/X65 Psl2

Breve descripción:

Tubería de acero al carbono API 5L PSL2Es apto para la producción de petróleo y gas, perforación y servicios en yacimientos petrolíferos. Fabricado según los requisitos de las normas internacionales API 5L, este tipo de tubería ofrece alta resistencia, tenacidad y fiabilidad para proyectos de oleoductos.

Nombre:Tubería de acero al carbono API 5L

Superficie:Negro

Calificaciones:API 5L Grado B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80

Rango de diámetro exterior:De 1/2” a 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16 pulgadas, 18 pulgadas, 20 pulgadas, 24 pulgadas hasta 40 pulgadas

El tiempo de entrega:15-30 días (según el tonelaje real)

Puerto FOB:Puerto de Tianjin/Puerto de Shanghái

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Detalles del producto

Etiquetas de producto

Detalles del producto

Característica	Especificación
Estándar	API 5L PSL2
Calificación	Grupo B / X42 / X52 / X60 / X65
Tipo de tubería	Sin costuras / ERW / LSAW / SSAW
Diámetro exterior	1/2” – 60” (Personalizable)
Espesor de la pared	SCH 10 – SCH 160
Longitud	5,8 m / 6 m / 11,8 m / 12 m o personalizado
Superficie	Negro / 3LPE / FBE / Galvanizado
Existencias	Amplio inventario disponible
Precio	Suministro directo de fábrica
Entrega	Envío rápido en 15-30 días

Tubería API 5LEs una tubería de acero al carbono que se usa comúnmente en las industrias del petróleo y el gas. También sirve para transportar otros fluidos como vapor, agua y lodo.

Tipos de fabricación

La norma API 5L se aplica tanto a tuberías soldadas como sin costura.

Tipos soldados: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW Tubería

Las variedades típicas de tubería soldada API 5L son las siguientes:

ERWLa soldadura por resistencia eléctrica se utiliza para tuberías con un diámetro inferior a 24 pulgadas.

Sierra de calar/sierraLa soldadura por arco sumergido de doble cara/soldadura por arco sumergido es otro método de soldadura que se puede utilizar en lugar de la soldadura ERW para tuberías de gran diámetro.

LSAWSoldadura por arco sumergido longitudinal utilizada para tuberías de hasta 48 pulgadas de diámetro. Conocido como proceso de conformado JCOE.

Sierra de cinta/sierra de alta velocidad: Soldadura por arco sumergido en espiral/soldadura por arco sumergido en espiral para tuberías de hasta 100 pulgadas de diámetro.

Contáctanos para conocer las diferencias entre las tuberías ERW, LSAW y SSAW.

Tipos de tubería sin costura: Tubería sin costura laminada en caliente y tubería sin costura laminada en frío.

Los tubos sin costura se utilizan normalmente para tuberías de diámetro pequeño (generalmente de menos de 24 pulgadas).

(Para diámetros de tubería inferiores a 150 mm (6 pulgadas), se utiliza con mayor frecuencia tubería de acero sin costura que tubería soldada).

También disponemos de tubería sin costura de gran diámetro. Mediante la técnica de laminado en caliente, podemos fabricar tubería sin costura de hasta 508 mm (20") de diámetro. Si necesita una tubería sin costura de más de 508 mm (20") de diámetro, podemos fabricarla hasta 1016 mm (40") de diámetro mediante la técnica de expansión en caliente.

Grado de tubería API 5L

La norma API 5L especifica los siguientes grados: Grado B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 y X80.

Existen diferentes grados de acero para tuberías API 5L, como Grado B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 y X80. A medida que aumenta el grado del acero, el control del equivalente de carbono se vuelve más estricto y la resistencia mecánica es mayor.

Además, la composición química de las tuberías sin costura y soldadas API 5L de un grado determinado no es la misma; la tubería soldada tiene mayores exigencias y menor cantidad de carbono y azufre.

Requisitos químicos

Composición química para tubería PSL 1 con t ≤ 0,984”
Grado de acero	Fracción másica, % basada en análisis de calor y producto a,g
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	máximo b	máximo b	máximo	máximo	máximo	máximo	máximo
Tubo sin costura
A	0,22	0,9	0,03	0,03	–	–	–
B	0,28	1.2	0,03	0,03	cd	cd	d
X42	0,28	1.3	0,03	0,03	d	d	d
X46	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X52	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X56	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X60	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X65	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X70	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
Tubo soldado
A	0,22	0,9	0,03	0,03	–	–	–
B	0,26	1.2	0,03	0,03	cd	cd	d
X42	0,26	1.3	0,03	0,03	d	d	d
X46	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X52	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X56	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X60	0,26 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X65	0,26 e	1,45 e	0,03	0,03	f	f	f
X70	0,26e	1,65 e	0,03	0,03	f	f	f
a. Cu ≤ = 0,50 % Ni; ≤ 0,50%; Cr≤0,50%; y Mo ≤ 0,15%,
b.Por cada reducción del 0,01% por debajo del contenido máximo de carbono especificado, el contenido de manganeso (Mn) permitido puede incrementarse en un 0,05%, sujeto a los siguientes límites:Hasta un 1,65 % de Mn para grados ≥ L245 (B) y ≤ L360 (X52) Hasta un 1,75 % de Mn para grados > L360 (X52) y < L485 (X70) Hasta un 2,00 % de Mn para el grado L485 (X70)
c. Salvo acuerdo contrario NB + V ≤ 0,06%,
d. Nb + V + TI ≤ 0,15%,
e. Salvo acuerdo en contrario.
f. Salvo acuerdo contrario, NB + V = Ti ≤ 0,15%,
g. No se permite la adición deliberada de B y el B residual ≤ 0,001 %

Requisitos químicos

Composición química para tubería PSL 2 con t ≤ 0,984”

Grado de acero

Fracción másica, % basada en análisis de calor y producto

Equivalente de carbono a

Otro

CE IIW

CE Pcm

máximo b

máximo

máximo b

máximo

Tubería sin costura y soldada
BR	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e,l	0,43	0,25
X42R	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
BN	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e,l	0,43	0,25
X42N	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46N	0,24	0,4	1.4	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	d,e,l	0,43	0,25
X52N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0.1	0,05	0,04	d,e,l	0,43	0,25
X56N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0,10f	0,05	0,04	d,e,l	0,43	0,25
X60N	0,24f	0,45f	1,40f	0,025	0,015	0,10f	0,05f	0,04f	g,h,l	Según lo acordado
BQ	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X42Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X52Q	0,18	0,45	1.5	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X56Q	0,18	0,45f	1.5	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X60Q	0,18f	0,45f	1,70 pies	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X65Q	0,18f	0,45f	1,70 pies	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X70Q	0,18f	0,45f	1,80 pies	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X80Q	0,18f	0,45f	1,90 pies	0,025	0,015	g	g	g	yo,j	Según lo acordado
X90Q	0,16f	0,45f	1.9	0,02	0,01	g	g	g	j,k	Según lo acordado
X100Q	0,16f	0,45f	1.9	0,02	0,01	g	g	g	j,k	Según lo acordado

Tubo soldado
BM	0,22	0,45	1.2	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X42M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X52M	0,22	0,45	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e,l	0,43	0,25
X56M	0,22	0,45f	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e,l	0,43	0,25
X60M	0,12f	0,45f	1,60 pies	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X65M	0,12f	0,45f	1,60 pies	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X70M	0,12f	0,45f	1,70 pies	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X80M	0,12f	0,45f	1,85 pies	0,025	0,015	g	g	g	yo,j	.043f	0,25
X90M	0.1	0,55f	2.10f	0,02	0,01	g	g	g	yo,j	–	0,25
X100M	0.1	0,55f	2.10f	0,02	0,01	g	g	g	yo,j	–	0,25
a. SMLS t>0,787”, los límites CE serán los acordados. Los límites CEIIW se aplican si C > 0,12% y los límites CEPcm se aplican si C ≤ 0,12%,
b.Por cada disminución del 0,01% por debajo del contenido máximo de carbono (C) especificado, el contenido permisible de manganeso (Mn) puede aumentarse en un 0,05%, dentro de los siguientes límites:Hasta un 1,65 % de Mn para grados ≥ L245 (B) y ≤ L360 (X52) Hasta un 1,75 % de Mn para grados > L360 (X52) y < L485 (X70) Hasta un 2,00 % de Mn para grados ≥ L485 (X70) y ≤ L555 (X80) Hasta un 2,20 % de Mn para grados > L555 (X80)
c. Salvo acuerdo contrario, Nb = V ≤ 0,06%,
d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%,
mi. Salvo pacto en contrario, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% y Mo ≤ 0,15%,
f. Salvo acuerdo en contrario,
g. Salvo acuerdo contrario, Nb + V + Ti ≤ 0,15%,
h. Salvo acuerdo en contrario, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% y MO ≤ 0,50%,
i. Salvo acuerdo en contrario, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% y MO ≤ 0,50%,
j. B ≤ 0,004%,
k. Salvo acuerdo en contrario, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% y MO ≤ 0,80%,
l. Para todos los grados de tubería PSL 2, excepto aquellos grados con notas al pie j indicadas, se aplica lo siguiente. Salvo acuerdo contrario, no se permite la adición intencional de B y el B residual ≤ 0,001%.

Condiciones de entrega

PSL1	Condiciones de entrega	Grados aplicables
	Tal como se lamina, normalizado, formando normalizador	A
	Laminado en estado laminado, laminado normalizado, laminado termomecánico, conformado termomecánico, conformado normalizado, normalizado, normalizado y templado, o si se acuerda, solo SMLS templado y templado.	B
	Laminado en estado laminado, laminado normalizado, laminado termomecánico, conformado termomecánico, conformado normalizado, normalizado, normalizado y templado	X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70

PSL2	Condiciones de entrega	Grado de tubería
	Tal como se enrolla	BR, X42R
	Normalización laminada/conformada, normalizada o normalizada y templada	BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
	Templado y revenido	BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
	Laminado/formado termomecánico	BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
	Laminado termomecánico únicamente	X90M, X100M, X120M
Nota: En el caso de los grados PSL2, el sufijo (R, N, Q o M) forma parte de la designación del grado del acero.

Nivel de especificación: PSL1, PSL2

PSL1 y PSL2 se diferencian tanto en el alcance de las pruebas como en sus propiedades químicas y mecánicas.

La norma PSL2 es más estricta que la PSL1 en cuanto a composición química, propiedades de tracción, prueba de impacto, ensayos no destructivos, etc.
Pruebas de impacto

Solo PSL2 requiere pruebas de impacto: excepto X80.

NDT: Ensayos no destructivos. PSL1 no requiere ensayos no destructivos en caso de descuento, los ensayos no destructivos son aplicables. PSL2 sí.

(Ensayos no destructivos: Los ensayos no destructivos (END) y los ensayos END (cuando se utilizan los procedimientos de ensayo END descritos en la norma API 5L) son la aplicación de una o más técnicas de ensayo no destructivas, como la radiografía, los ultrasonidos (US) u otras (en las que el material no se destruye), para identificar defectos e imperfecciones en las tuberías).

Para obtener más detalles, contáctenos para conocer las diferencias entre API 5L PSL1 y PSL2.

Embalaje y transporte

El embalaje esgeneralmente desnudo, encuadernación de alambre de acero, muyfuerte.
Si tiene requisitos especiales, puede utilizarembalaje a prueba de óxidoy más hermosa.

Precauciones para el embalaje y transporte de tuberías de acero al carbono

1. Durante el transporte y el almacenamiento
Tubo de acero API 5LDeberá estar protegido contra golpes, compresión, cortes o cualquier otro daño mecánico durante el embalaje, el transporte, el almacenamiento y la manipulación.

2. Prácticas de manipulación segura
Cuando trabajas contuberías de acero al carbonoSiempre tome las precauciones de seguridad habituales para evitar accidentes como explosiones, incendios o la exposición a productos químicos tóxicos.

3. Estado del servicio
Nunca debes usar elTuberías de acero al carbono API 5LEn entornos de alta temperatura, con fluidos corrosivos o cualquier otro tipo de ambiente severo, seleccione tuberías fabricadas con grados especiales resistentes a altas temperaturas y a la corrosión.

4. Selección de materiales y especificaciones
Decida el material y el grado de la tubería después de considerar cuidadosamente las condiciones de funcionamiento, es decir, la naturaleza del entorno, el tipo de medio, la presión, la temperatura y la aplicación, etc.

5. Inspección y pruebas previas al uso
La línea Pope debe ser inspeccionada antes de su uso para confirmar su calidad y rendimiento.

Transporte:Envío exprés (entrega de muestras), aéreo, ferroviario, terrestre y marítimo (FCL o LCL o a granel)

Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué tipos de tuberías hay disponibles?
R: Suministramos tuberías sin costura (SMLS), ERW, LSAW y SSAW para diversas aplicaciones de presión y oleoductos.

P2: ¿Qué acabados y recubrimientos superficiales se pueden elegir?
A: Los recubrimientos son 3LPE, FBE, pintados de negro o galvanizados. También está disponible el acabado de fábrica normal.

P3: ¿Cómo elegir el grado de tubería correcto?
A: Seleccione el grado adecuado según la presión de trabajo, la temperatura, el tipo de fluido y las condiciones ambientales. Si lo necesita, nuestro personal técnico le ayudará a elegir el grado más apropiado para su proyecto.

P4: ¿Cuáles son sus certificados de calidad?
A: Todas las tuberías se fabrican según la especificación API 5L y se suministran con certificado de prueba de fábrica (MTC). Las tuberías PSL2 también se someten a pruebas e inspecciones rigurosas adicionales.

P5: ¿Cuál es el plazo de entrega?
R: Para productos estándar en stock, el plazo de entrega puede ser de 7 a 20 días, dependiendo del tamaño, la cantidad y el destino.

Anterior: Bobina de acero prepintada GB/T 2518-2008 DX51D/DX52D/DX53D+Z275 | Acero nacional bajo en carbono, recubrimiento de zinc de 275 g/m², para uso en la construcción e industria.

Próximo: Bobina de acero PPGI ASTM A653 / A792 G90 G60 AZ50 para la fabricación de tuberías, electrodomésticos y otros productos.

API 5L