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Tubo redondo de acero al carbono A53 | Tubo de acero negro/GI | Fábrica de tubos sin costura/ERW | Gran stock y corte a medida
| Detalle de tubería de acero ASTM A53 | |||
| Estándar de material | ASTM A53 Grado A / Grado B | Longitud | Disponibles en longitudes de 20 pies (6,1 m), 40 pies (12,2 m) y a medida. |
| Dimensiones | De 1/8" (DN6) a 26" (DN650) | Certificación de calidad | Informe de inspección de terceros ISO 9001, SGS/BV |
| Tolerancia dimensional | Programas 10, 20, 40, 80, 160 y XXS (pared extra gruesa) | Aplicaciones | Tuberías industriales, soportes para estructuras de edificios, gasoductos municipales, accesorios mecánicos |
| Composición química | |||||||||
| Calificación | Máx.,% | ||||||||
| Carbón | Manganeso | Fósforo | Azufre | Cobre | Níquel | Cromo | Molibdeno | Vanadio | |
| Tipo S (tubo sin costura) | |||||||||
| Grado B | 0,3 | 1.2 | 0.05 | 0.045 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0,15 | 0.08 |
| Tipo E (soldadura por resistencia eléctrica) | |||||||||
| Grado B | 0,3 | 1.2 | 0.05 | 0.045 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0,15 | 0.08 |
| Propiedades mecánicas | |
| Fortaleza | Grado B |
| Resistencia a la tracción, mín., psi [MPa] | 60000 [415] |
| Límite elástico, mín., psi [MPa] | 35000 [240] |
| Alargamiento en 2 pulgadas o 50 mm | e=625000 [1940]A⁰²7U9 |
La tubería de acero ASTM se refiere a la tubería de acero al carbono utilizada en los sistemas de transmisión de petróleo y gas. También se utiliza para transportar otros fluidos como vapor, agua y lodo.
La especificación ASTM para tuberías de acero abarca tanto los tipos de fabricación soldados como los sin costura.
Tipos soldados: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW Tubería
Los tipos comunes de tuberías soldadas ASTM son los siguientes::
| Tipos soldados | Diámetros de tubería aplicables | Observación | |
| REG | soldadura por resistencia eléctrica | Menos de 24 pulgadas | - |
| Sierra de calar/sierra | Soldadura por arco sumergido de doble cara/soldadura por arco sumergido | tuberías de gran diámetro | Métodos de soldadura alternativos para ERW |
| LSAW | Soldadura por arco sumergido longitudinal | Hasta 48 pulgadas | También conocido como proceso de fabricación JCOE |
| Sierra de cinta/sierra de alta velocidad | Soldadura por arco sumergido en espiral/soldadura por arco sumergido en espiral | Hasta 100 pulgadas | - |
Calibre de tubería de acero ASTM A53 | |||
| Tamaño | OD | WT (mm) | Longitud (m) |
| 1/2" x Sch 40 | 21.3 DE | 2,77 milímetros | 5 a 7 |
| 1/2" x Sch 80 | 21,3 mm | 3,73 mm | 5 a 7 |
| 1/2" x Sch 160 | 21,3 mm | 4,78 milímetros | 5 a 7 |
| 1/2" x Sch XXS | 21,3 mm | 7,47 mm | 5 a 7 |
| 3/4" x Sch 40 | 26,7 milímetros | 2,87 milímetros | 5 a 7 |
| 3/4" x Sch 80 | 26,7 milímetros | 3,91 milímetros | 5 a 7 |
| 3/4" x Sch 160 | 26,7 milímetros | 5,56 milímetros | 5 a 7 |
| 3/4" x Sch XXS | 26,7 DE | 7,82 mm | 5 a 7 |
| 1" x Sch 40 | 33,4 DE | 3,38 milímetros | 5 a 7 |
| 1" x Sch 80 | 33,4 mm | 4,55 milímetros | 5 a 7 |
| 1" x Sch 160 | 33,4 mm | 6,35 milímetros | 5 a 7 |
| 1" x Sch XXS | 33,4 mm | 9,09 mm | 5 a 7 |
| 1 1/4" x Sch 40 | 42.2 DE | 3,56 mm | 5 a 7 |
| 1 1/4" x Sch 80 | 42,2 milímetros | 4,85 milímetros | 5 a 7 |
| 1 1/4" x Sch 160 | 42,2 milímetros | 6,35 milímetros | 5 a 7 |
| 1 1/4" x Sch XXS | 42,2 milímetros | 9,7 milímetros | 5 a 7 |
| 1 1/2" x Sch 40 | 48.3 DE | 3,68 milímetros | 5 a 7 |
| 1 1/2" x Sch 80 | 48,3 mm | 5,08 milímetros | 5 a 7 |
| 1 1/2" x Sch XXS | 48,3 mm | 10,15 mm | 5 a 7 |
| 2" x Sch 40 | 60,3 DE | 3,91 milímetros | 5 a 7 |
| 2" x Sch 80 | 60,3 mm | 5,54 mm | 5 a 7 |
| 2" x Sch 160 | 60,3 mm | 8,74 mm | 5 a 7 |
| 2 1/2" x Sch 40 | 73 OD | 5,16 mm | 5 a 7 |
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| Tubería de acero ASTM A53 Grado B: Escenarios principales y adaptación de especificaciones | |||
| Especificaciones recomendadas (espesor de pared/SCH) | Tratamiento de superficies | Método de instalación | Ventajas clave |
| • Suministro de agua: 2,77-5,59 mm (SCH 40) • Aguas residuales: 3,91-7,11 mm (SCH 80) • Diámetro exterior grande (≥300 mm): 5,59-12,7 mm (SCH 40-SCH 120) | • Subterráneo: Galvanizado en caliente (≥550 g/m²) + epoxi de alquitrán de hulla • Techo: Galvanizado en caliente/pintura antioxidante • Aguas residuales: Revestimiento interno FBE + tratamiento anticorrosión externo | • OD≤100mm: Roscado + sellador • Diámetro exterior > 100 mm: Soldadura + brida • Subterráneo: Reparación anticorrosión mediante soldadura | Adaptabilidad a baja presión; resistencia a la corrosión; equilibrio entre resistencia y coste. |
| • Derivación/conexión: 2,11-4,55 mm (SCH 40) • Uso doméstico (OD≤50 mm): 1,65-2,77 mm (SCH 10-SCH 40) • Cable principal exterior: 3,91-5,59 mm (SCH 80) | • General: Galvanizado por inmersión en caliente (ASTM A123) • Húmedo: Galvanizado + pintura acrílica • Subterráneo: Galvanizado + recubrimiento 3PE | • Uso doméstico: Rosca + junta de gas • Rama: Soldadura TIG + unión • Brida: Junta resistente a los gases + prueba de estanqueidad al aire | Soporta presiones de hasta 0,4 MPa; antifugas; sellado hermético de la junta. |
| • Aire/refrigeración: 2,11-5,59 mm (SCH 40) • Vapor: 3,91-7,11 mm (SCH 80) • Hidráulico: 1,65-3,05 mm (SCH 10-SCH 40) | • Taller: Aceite antioxidante + capa final • Vapor: Pintura de alta temperatura (≥200℃) • Húmedo/aceitoso: Galvanizado en caliente/recubrimiento epoxi | • OD≤80 mm: Roscado + adhesivo anaeróbico • Diámetro exterior medio: soldadura MIG/arco • Vapor: Detección de defectos de soldadura + junta de expansión | Apto para soldadura industrial; resistente a la presión del vapor; larga vida útil. |
| • Suministro de agua empotrado: 2,11-3,91 mm (SCH 40) • Estructura de acero (OD≥100mm): 4,55-9,53mm (SCH 80-SCH 120) • Tuberías contra incendios: 2,77-5,59 mm (SCH 40, conforme a la normativa contra incendios) | • Integrado: Pintura antioxidante + mortero de cemento • Estructura de acero: Galvanizado en caliente/pintura de fluorocarbono • Tuberías contra incendios: Pintura roja antioxidante | • Integrado: Manguito + sellado de juntas • Estructura de acero: Soldadura completa + fijación de bridas • Tuberías contra incendios: Conexión roscada/ranurada | Adaptabilidad a baja presión; alta resistencia al fuego; cumple con los requisitos de resistencia al fuego. |
| • Riego: 2,11-4,55 mm (SCH 40) • Biogás: 1,65-2,77 mm (SCH 10-SCH 40) • Campo petrolífero: 3,91-7,11 mm (SCH 80, resistente al aceite) | • Riego: Galvanizado en caliente/pintura anticorrosión • Biogás: Galvanizado + recubrimiento interno de epoxi • Campo petrolífero: Epoxi de alquitrán de hulla + aceite antioxidante | • Riego: Enchufe + anillo de goma • Biogás: Roscado + sellador de gas • Campo petrolífero: Soldadura + protección anticorrosión para soldadura | Bajo costo; resistencia al impacto; protección contra la corrosión en campo/yacimientos petrolíferos. |
| • Fábrica: 2,11-5,59 mm (SCH 40, apto para contenedores de 20 pies/40 pies) • Zona costera: 3,91-7,11 mm (SCH 80, resistente a la brisa marina) • Uso agrícola/municipal: 1,65-4,55 mm (SCH 10-SCH 40, 8 m/10 m a medida) | • General: Galvanizado por inmersión en caliente (cumple con la normativa de la CBP de EE. UU.) • Zona costera: Galvanizado + pintura de fluorocarbono (resistente a la niebla salina) • Granjas: Pintura negra antioxidante | • Fábrica: Roscado + unión rápida • Zona costera: Soldadura + protección anticorrosión para bridas • Granja: Conexión de enchufe | Se adapta al transporte estadounidense; adaptable a entornos costeros; rentable. |
1) Sucursal: asistencia en español, ayuda con el despacho de aduanas, etc.
2) Más de 5.000 toneladas de existencias en stock, con una amplia variedad de tamaños.
3) Inspeccionado por organizaciones autorizadas como CCIC, SGS, BV y TUV, con embalaje estándar apto para el transporte marítimo.
Protección básicaCada fardo se envuelve con lona, se colocan 2 o 3 paquetes desecantes en cada fardo y, a continuación, el fardo se cubre con una tela impermeable termosellada.
Agrupación: El fleje es de acero de 12-16 mm de diámetro, de 2-3 toneladas por paquete, para equipos de elevación en puertos estadounidenses.
Etiquetado de conformidadSe aplican etiquetas bilingües (inglés + español) con una indicación clara del material, especificación, código HS, lote y número de informe de prueba.
Cooperación estable con compañías navieras como MSK, MSC, COSCO, cadena de servicio logístico eficiente, cadena de servicio logístico para su satisfacción.
En todos nuestros procesos, seguimos los estándares del sistema de gestión de calidad ISO 9001 y mantenemos un control estricto, desde la compra de materiales de embalaje hasta la planificación del transporte. Esto garantiza que las tuberías de acero lleguen en perfectas condiciones desde la fábrica hasta la obra, ayudándole a construir sobre una base sólida para un proyecto sin contratiempos.
P: ¿Qué tipos de tuberías ASTM A53 están disponibles?
A: ASTM A53 incluye:
Tipo S: Sin costuras
Tipo E: Soldadura por resistencia eléctrica (ERW)
Tipo F: Soldadura a tope en horno (poco frecuente)
P: ¿Qué grados se incluyen en la norma ASTM A53?
A:
Grado A: Menor resistencia, más fácil de moldear.
Grado B: Mayor resistencia, más utilizado en la construcción y en tuberías.
P: ¿Cuál es la principal diferencia entre la norma ASTM A53 Grado A y Grado B?
A: El grado B tiene mayor resistencia a la tracción y límite elástico, lo que lo hace más adecuado para aplicaciones estructurales y de tuberías a presión.
P: ¿Para qué aplicaciones se utilizan las tuberías ASTM A53?
A:
Tuberías de agua, gas y vapor
Construcción y soporte estructural
Aplicaciones mecánicas y de presión
Uso industrial general y a bajas temperaturas
P: ¿Qué acabados finales están disponibles?
A:
Extremos lisos (PE)
Extremos biselados (BE)
Extremos roscados con acoplamientos (NPT)
P: ¿Qué longitudes ofrecen?
A:
Estándar: 6 m o 12 m
Se pueden solicitar longitudes personalizadas.
P: ¿Proporcionan informes de MTC/pruebas?
R: Sí. Cada pedido incluye un certificado de prueba de fábrica EN10204 3.1 que abarca la composición química, las propiedades mecánicas y los detalles del procesamiento.
P: ¿Pueden fabricar según los planos del cliente o los requisitos especiales?
R: Por supuesto. Se admiten tamaños, longitudes, recubrimientos y especificaciones personalizadas.
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Distrito de Wuqing, ciudad de Tianjin, China.
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