Tira de acero galvanizado
Productos metálicos procesados mediante decapado, galvanizado, embalaje y otros procesos de bandas de acero convencionales.
Tiras de acero galvanizadoSe procesa mediante decapado, galvanizado y embalaje de flejes de acero convencionales. Su uso está muy extendido debido a su buena resistencia a la corrosión. Se emplea principalmente en la fabricación de productos metálicos trabajados en frío que no se galvanizan posteriormente. Por ejemplo: quillas de acero ligero, columnas en forma de melocotón para barandillas, fregaderos, puertas enrollables, puentes, etc.
El propósito principal
Civil general
El tratamiento de electrodomésticos, como fregaderos, etc., puede reforzar paneles de puertas, etc., o utensilios de cocina, etc.
arquitecto
Quilla de acero ligero, techo, cielo raso, pared, tablero de retención de agua, cubierta para lluvia, puerta enrollable, paneles interiores y exteriores del almacén, revestimiento de tubería aislante, etc.
electrodomésticos
Refuerzo y protección en electrodomésticos como frigoríficos, lavadoras, duchas y aspiradoras.
Industria automotriz
Automóviles, camiones, remolques, carros de equipaje, repuestos para camiones refrigerados, puertas de garaje, limpiaparabrisas, guardabarros, tanques de combustible, tanques de agua, etc.
industria
Como material base para materiales de estampado, se utilizará en bicicletas, productos digitales, cables blindados, etc.
otros aspectos
Armarios para equipos, armarios eléctricos, paneles de instrumentos, mobiliario de oficina, etc.
Causas y métodos de tratamiento de la superficie de las tablas de blanqueamiento
Si una capa de agua condensada se adhiere a la superficie de la capa galvanizada, se convertirá en una solución acuosa corrosiva que, al reaccionar con oxígeno, dióxido de carbono, hidrocarburos, dióxido de azufre, hollín, polvo y otros gases químicos, se adherirá a la superficie de la capa galvanizada, formando un electrolito. Este electrolito, junto con la capa de zinc de baja estabilidad química, sufre corrosión electroquímica, lo que da como resultado un producto de corrosión pulverulento: óxido blanco.
La principal causa de corrosión de la capa de zinc en interiores es
① La humedad del aire interior es alta;
② El producto terminado no se seca y se almacena;
③ Se forma una capa de película de agua condensada en la superficie de la capa de zinc. Cuando la humedad del aire alcanza el 60 % o se encuentra entre el 85 % y el 95 %, y el pH es inferior a 6, la reacción de corrosión se intensifica. La corrosión de la capa de zinc se produce a una temperatura del agua cercana a los 70 °C, lo que indica una mayor velocidad de corrosión.
El método para prevenir la oxidación blanca es
① Al apilar placas de zinc, no debe haber condensación en la superficie;
② Debe mantenerse la circulación de aire en el almacén y la humedad relativa del aire no debe estar dentro del rango de 60% o 85-95%;
③ No debe haber gases nocivos ni polvo excesivo al apilar las placas de zinc;
④ Aceitar y pasivar la superficie de la capa galvanizada.
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Fecha de publicación: 12 de julio de 2023