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¿Conoces las características de las tuberías galvanizadas?


Tubo galvanizado, también conocido como tubería de acero galvanizado, se divide en dos tipos: galvanizado en caliente y electrogalvanizado. El galvanizado en caliente tiene una capa gruesa de zinc y tiene las ventajas de un recubrimiento uniforme, fuerte adhesión y larga vida útil. El costo de las tuberías electrogalvanizadas es bajo, la superficie no es muy lisa y su resistencia a la corrosión es mucho peor que la de las tuberías galvanizadas en caliente. Para mejorar la resistencia a la corrosión de las tuberías de acero, las tuberías de acero en general se galvanizan. Las tuberías de acero galvanizado se dividen en dos tipos: galvanizado en caliente y electrogalvanizado. El galvanizado en caliente tiene una capa gruesa de zinc. Tubería soldada soplada con oxígeno: se utiliza como tubería para la fabricación de acero soplado con oxígeno. Generalmente, se utilizan tuberías de acero soldadas de pequeño diámetro. Para prevenir la corrosión, algunas necesitan ser aluminizadas de manera efectiva.

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(1)Producción limpia única
La tubería galvanizada adopta el proceso de electrodeposición de sulfato de aleación de zinc-hierro, lo que significa que hay perforaciones directas entre las cubas de la línea de producción y las cubas sin ningún transporte o desbordamiento de la solución. Cada proceso de la línea de producción se compone de un sistema de circulación. Las soluciones en cada tanque, es decir, solución ácida y alcalina, solución de electrodeposición, solución de extracción de luz y solución de pasivación, etc., solo se reciclan y no se derraman ni se descargan fuera del sistema. La línea de producción solo tiene 5 tanques de limpieza, que utilizan circulación. Reutilización y descarga regulares, especialmente en procesos de producción que no generan aguas residuales sin limpieza después de la pasivación.
(2) La particularidad de los equipos de galvanoplastia
El proceso de galvanoplastia de tuberías galvanizadas y de alambres de cobre es similar a la galvanoplastia continua, pero el equipo de galvanoplastia es diferente. El tanque de galvanoplastia tiene forma de tira delgada, similar a la del alambre de hierro. Su cuerpo es largo, ancho y poco profundo. Durante la galvanoplastia, los alambres de hierro pasan a través de los orificios y se extienden sobre la superficie del líquido en línea recta, manteniendo la distancia entre ellos. Sin embargo, la tubería galvanizada se diferencia del alambre de hierro por sus características únicas y la complejidad del equipo del tanque. El cuerpo del tanque se compone de dos partes: la superior, donde se realiza la galvanoplastia, y la inferior, donde se almacena la solución de circulación, formando un cuerpo trapezoidal, estrecho en la parte superior y ancho en la inferior. El tanque de galvanoplastia cuenta con un canal para la operación de galvanoplastia de la tubería. En la parte inferior del tanque hay dos orificios pasantes que se comunican con el tanque de almacenamiento inferior, formando un sistema de recirculación de la solución de galvanoplastia con la bomba sumergible. Por lo tanto, el galvanizado de tuberías es similar al galvanizado electrolítico de alambre de hierro, y las piezas galvanizadas son dinámicas. Sin embargo, a diferencia del galvanizado de alambre de hierro, la solución de galvanizado para tuberías también es dinámica.
(3) Optimización de la galvanización con sulfato
Las ventajas del galvanizado con sulfato son su alta eficiencia de corriente (hasta el 100%) y su rápida tasa de deposición, inigualables por otros procesos de galvanizado. Debido a que la cristalización del recubrimiento no es lo suficientemente fina, su capacidad de dispersión y profundidad de recubrimiento son deficientes, por lo que solo es adecuado para recubrir tuberías y cables con formas geométricas simples. El proceso de galvanización electrolítica con sulfato de aleación de zinc-hierro optimiza el proceso tradicional de galvanizado con sulfato. Solo se conserva el sulfato de zinc, la sal principal, y se desechan los demás componentes. Se añade una cantidad adecuada de sal de hierro a la nueva fórmula del proceso para formar un recubrimiento de aleación de zinc-hierro a partir del recubrimiento metálico original. La reorganización del proceso no solo potencia las ventajas de alta eficiencia de corriente y rápida tasa de deposición del proceso original, sino que también mejora notablemente la capacidad de dispersión y profundidad de recubrimiento. Anteriormente, no era posible recubrir piezas complejas, pero ahora se pueden recubrir tanto piezas simples como complejas, y el rendimiento de protección es de 3 a 5 veces superior al del metal único. La práctica de producción ha demostrado que, al utilizarse para el galvanizado continuo de cables y tuberías, los granos del recubrimiento son más finos y brillantes que los originales, y la velocidad de deposición es rápida. El espesor del recubrimiento alcanza el requerido en 2 a 3 minutos.
(4) Conversión del recubrimiento de sulfato de zinc
El recubrimiento electrolítico de sulfato de aleación de zinc-hierro retiene únicamente el sulfato de zinc, la sal principal del recubrimiento de zinc sulfatado. Los componentes restantes, como el sulfato de aluminio, el alumbre (sulfato de aluminio y potasio), etc., pueden añadirse al baño de recubrimiento durante el tratamiento para generar precipitados de hidróxido insolubles. Para eliminar los aditivos orgánicos, se puede añadir carbón activado en polvo para su eliminación por adsorción.
Las pruebas realizadas por fabricantes de tuberías galvanizadas han demostrado que el sulfato de aluminio y el sulfato de aluminio y potasio son difíciles de eliminar por completo de una sola vez y afectan el brillo del recubrimiento, pero no es grave y se puede retirar para su uso. En este caso, el brillo del recubrimiento se puede restaurar mediante un tratamiento con la solución. Se añade el contenido de ingredientes necesario según el nuevo proceso para completar la transformación.

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Fecha de publicación: 2 de abril de 2024